[发明专利]矿用全风动湿式喷浆机

说明书

技术领域

本发明涉及矿井巷道加强支护的一种喷浆机，尤其是一种矿用全风动湿式喷浆机。

背景技术

喷浆支护是煤矿巷道加强支护的主要手段之一，而喷浆机是喷浆支护工程中的重要设备；目前，国内常见的喷浆机主要由压缩风喷射，电动转子搅拌；该类喷浆机喷浆前准备时间较长，喷浆后回收工作量大，且回弹率高、混凝土强度不稳定；另外，该类喷浆机堵管故障率高，甚至发生爆管事故，直接威胁到现场操作人员的人身安全，不利于煤矿安全生产。

发明内容

为了解决现有喷浆机故障率高，费时费力，混凝土强度不稳定等问题，本发明提供一种矿用全风动湿式喷浆机，该喷浆机结构简单，操作方便，粉尘污染小，喷射回弹率低，混凝土强度稳定，投资少，具有广泛的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种矿用全风动湿式喷浆机，包括：进风开关，风量控制阀，底座，风动马达，减速机构，U型腔拨料盘，密封摩擦板，辅助风管进风接头，进水接头，腰鼓型喷头，进水开关，喷射胶管，弯头管，拨片，气动弹簧，转轴，下料口，倒锥形料斗，消声器，油雾器，汽水分离器，辅助风管，气动弹簧风管，送料风管，搅拌风管，开关Ⅰ，开关Ⅱ，开关Ⅲ，开关Ⅳ；该矿用全风动湿式喷浆机有一个平板底座，平板底座的上部安装有倒锥形料斗，倒锥形料斗的底部设置有U型腔拨料盘，倒锥形料斗与U型腔拨料盘连接处的一侧设置有下料口；U型腔拨料盘另一侧出料口处，通过密封摩擦板顺序延伸连接有弯头管、喷射胶管与腰鼓型喷头，腰鼓型喷头用于向外喷射混凝土潮料；喷射胶管上设置有辅助风管进风接头，辅助风管进风接头用于清除喷射胶管内的堵料；腰鼓型喷头上安置有进水接头以及进水开关，其用于添加水，利于更顺利的喷射砼桨；底座下部安装有减速机构，减速机构一端连接有风动马达，减速机构另一端与转轴连接；风动马达提供的动力能够带动减速机构与转轴的转动；转轴穿过底座与U型腔拨料盘相连接，并带动U型腔拨料盘转动；转轴上部焊接有拨片，拨片用于搅拌倒锥形料斗内的混凝土潮料并辅助下料；风动马达上安装有消声器，消声器用于消除风动马达产生的噪声；

综上所述，该矿用全风动湿式喷浆机在进风端设置有进风开关和风量控制阀；风量控制阀设有四个出口，四个出口分别对应顺序连接有开关Ⅰ与辅助风管，开关Ⅱ与气动弹簧风管，开关Ⅲ与送料风管，开关Ⅳ与搅拌风管；搅拌风管的出风口顺序连接有汽水分离器、油雾器与风动马达，搅拌风管给风动马达提供转动的风压，使其带动减速机构与转轴的转动；送料风管与U型腔拨料盘进气口相连接，用于输送U型腔拨料盘内的混凝土潮料；辅助风管向前延伸连接有辅助风管进风接头，辅助风管进风接头利用辅助风管提供的辅助风压能够清除喷射胶管内的堵料；气动弹簧风管与密封摩擦板上部的气动弹簧相连接，气动弹簧的弹力使得密封摩擦板与U型腔拨料盘紧密相连，防止跑风跑料的现象发生。

该喷浆机的工作过程：首先连接井下压缩风源，打开进风开关，打开开关Ⅰ，关闭开关Ⅱ、开关Ⅲ和开关Ⅳ，观察腰鼓型喷头处是否有风吹出；关闭开关Ⅰ，打开开关Ⅱ，观察气动弹簧15是否正常工作；关闭开关Ⅱ，打开开关Ⅲ，观察腰鼓型喷头处是否有风吹出；关闭开关Ⅲ，打开开关Ⅳ，观察转轴和型腔拨料盘是否正常转动；如果出现异常，说明各风管不通畅，必须及时清理；确定各风管畅通后，关闭所有开关。缓慢打开进风开关和开关Ⅱ，气动弹簧压紧密封摩擦板；打开开关Ⅳ，U型腔拨料盘和转轴转动；将搅拌好的混凝土潮料倒入倒锥形料斗，打开开关Ⅲ和进水开关，进行混凝土试喷；调整各开关开启程度，直至喷射手认为满足喷射要求；当发生堵管故障时，可调小或关闭开关Ⅳ，开启开关Ⅰ并调大开关Ⅲ，使喷射胶管内的混凝土潮料喷出。

有益效果：该矿用全风动湿式喷浆机的送料和搅拌全部采用井下压缩风作为动力，不使用电源，极大减少喷浆前准备工作和喷浆后的回收工作，节省工作时间，提高生产效益；该矿用全风动湿式喷浆机采用腰鼓型喷头使水和混凝土潮料均匀混合，提高喷浆质量，有利于实现防尘降弹；气动弹簧压紧密封摩擦板，保证了密封摩擦板与机体的良好接触，减少因密封摩擦板磨损而造成的跑风跑料现象，降低机体附近的粉尘浓度；各风管分别设置开关，可及时调节各风管供风量，减少堵管故障发生，提高喷浆工作效率；同时，该矿用全风动湿式喷浆机不仅设置有辅助压风管，能够有效除堵，提高输送效率，而且其结构简单，稳定性好，故障率低，投资少，具有广泛的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。