[发明专利]一种瓶箱一体吸管清除机及其工作方法有效
申请号: | 201610025594.0 | 申请日: | 2016-01-13 |
公开(公告)号: | CN105537243B | 公开(公告)日: | 2017-07-14 |
发明(设计)人: | 常跃卓 | 申请(专利权)人: | 南京恒昌轻工机械有限公司 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00 |
代理公司: | 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙)32267 | 代理人: | 马广旭 |
地址: | 210000 江苏省南京市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 一体 吸管 清除 及其 工作 方法 | ||
技术领域
本发明涉及清除装置,具体是一种瓶箱一体吸管清除机及其工作方法。
背景技术
目前饮料生产企业都会对饮料瓶进行回收,而回收到的饮料瓶一般都是放置到周转箱中进行运输,在物流管理越来越被广大企业重视的今天,周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理,是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品,对于饮料瓶的运输来说,这样不仅方便餐饮行业对饮料瓶进行整理,而且周转箱中装载的饮料瓶的数量是固定的,通过统计周转箱的总数量,便可获知饮料瓶的总数量,然而针对回收玻璃饮料瓶中残留吸管的清除采用手工清理的方式,人工将玻璃瓶中的吸管抽出,由于残留的吸管分布无规律,且瓶中会有残留饮料,霉菌,人工清理时难免会将残留饮料带出,污染周围环境,不仅无法保持良好的工作环境,还必须增加相应的人员专门负责人工清理环境卫生,不利于节约生产成本。
为了加快吸管的清除速率,一般都是通过增加人员配置,每个人负责一部分饮料瓶进行吸管清除,这样的后果是要提供足够大的场地供未清除的周转箱、正在清除吸管的周转箱和已经清除完毕的周转箱进行摆放,占地面积大,搬运起来也麻烦,清除效率低,劳动强度大,人员配置数量的增加,增加人工成本,对于提高工业生产的工作效率没有起到根本的改善。
发明内容
发明目的:本发明的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种瓶箱一体吸管清除机,实现吸管清除自动化,大大提高生产效率,减少了人员配置,降低了生产成本。
技术方案:为达到上述目的,本发明所述的一种瓶箱一体吸管清除机,包括行走支架,放置在行走支架上的工作台面,其特征在于:工作台面上方左侧设有行走减速电机,行走减速电机主轴连接同步带轮,所述同步带轮外接同步带,所述行走支架侧面设置输送支架,输送支架上方设有压箱支撑架,所述压箱支撑架上方安装吸管清除机构,输送支架下方设有顶起机构,顶起机构上设有顶起机构传感器,直线导轨通过带座轴承安装在工作台面上,直线导轨与工作台面右侧的张紧机构连接,所述吸管清除机构通过滑块安装于直线导轨上,所述吸管清除机构左侧设有挡箱机构,挡箱机构上设有挡箱机构传感器, 所述输送支架左侧设有旋转轴和带座轴承,带座轴承与旋转轴一端连接并固定在输送支架上,所述旋转轴的另一端穿过输送支架并与输送电机连接,所述输送支架右侧设有旋转轴,旋转轴上方设有输送链,输送链上方设有输送传感器,
进一步地,所述吸管清除机构包括清除机构壳体,清除机构壳体侧面固定安装电机,且清除机构壳体与滑动连接架体通过夹块固定,滑动连接架体中间位置安装调节螺杆,滑动连接架体上方还设有同步带压块,所述清除机构壳体内部设有扇叶、带轮、传动带,带轮与电机相连,扇叶安装在带轮上组成一个风扇,冲击板安装在旋转轴上并通过带座轴承固定在清除机构壳体上,传动带设置在带轮与旋转轴之间。
进一步地,所述顶起结构包括第一横撑、第二横撑、顶起架体、顶起组件、挡板、轴承、气缸,所述第一横撑、第二横撑设置在顶起架体下方,其中所述第一横撑与轴承连接,所述第二横撑通过轴承与气缸连接,所述顶起架体上方设有顶起组件,顶起组件右侧设置挡板。
进一步地,所述顶起组件包括安装板和顶针。
进一步地,所述同步带两侧分别设有行走传感器。
进一步地,所述输送支架下方还放置用于收集吸管的推车。
进一步地,一种瓶箱一体吸管清除机的工作方法,具体工作方法如下:
(1)将装满饮料瓶的周转箱放入输送支架上,推车放置在输送支架的下方,开启电源开关,输送电机进入工作状态,带动输送链输送周转箱;
(2)顶起机构开始工作,使得瓶口高出周转箱上沿,挡住周转箱后边,防止清除吸管时周转箱后溜;
(3)挡箱机构开始工作,挡住周转箱前边,使得后续周转箱定位,并排列紧密;
(4)挡箱机构传感器感应到伸出到位后,开始输送后续周转箱;
(5) 顶起机构传感器感应到顶起到位后,行走减速电机带动吸管清除机构沿着直线导轨向右行走进行清除,吸管清除机构利用高速旋转的冲击板的冲击,将残留于饮料瓶中的吸管击出到后方,进入高速风扇的风道后,被吹入收集通道,落入推车中,推车收集吸管,往右行走到位后,吸管清除机构停止行走,挡箱机构缩回,输送清除完的周转箱,顶起机构缩回,吸管清除机构向左行走回位,往左行走到位后,吸管清除机构停止行走。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
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