[发明专利]一种高强耐腐蚀低碳钢制备方法

权利要求书

1.一种高强耐腐蚀低碳钢制备方法，其特征在于，该高强耐 腐蚀低碳钢由以下化学成分按重量百分比组成：碳0.06-0.28％、 硅1.2-1.6％、锰0.25-1％、铜1.5-1.8％、铬2.1-2.5％、钼2. 1-2.2％、镍0.1-0.12％、锑0.25-0.37％、铋0.09-0.12％、钛0. 3-0.5％、铝0.15-0.18％、硼0.08-0.15％、钼0.1-0.3％、氮0. 10-0.20％、磷≤0.04％、硫≤0.05％、余量为铁。

2.一种高强耐腐蚀低碳钢制备方法，其特征在于，包括以下 步骤：

(1)按照上述铸造低碳钢的化学组成及其重量百分比，在高 温电熔炉内冶炼熔化多元合金铸钢，依次进行脱硫、脱氧处理，再 加入精炼剂精炼，检测并调整化学元素成分得到钢水；

(2)当钢水温度达到1600-1750℃时，依次加入钢水质量分数 1.6-1.8％的金属铝、1.2-1.5％的硅铁、0.1-0.3％的硼铁、0.2-0. 5％的钛铁和0.8-1.5％的锰铁，然后将钢水升温至1800-1850℃， 保温2-3小时后出熔炉，并将钢水注入浇包；

(3)将稀土镁硅铁、硅钙钡铝合金和钒铁破碎至粒度为8-10 目，烘干，置于浇包底部，用包内冲入法对钢水进行微合金化处理， 其中稀土镁硅铁加入量是注入浇包内钢水质量分数的1.0-1.3％， 硅钙钡铝合金加入量是注入浇包内钢水质量分数的1.0-1.3％，钒 铁加入量是注入浇包内钢水质量分数的0.10-0.15％；

(4)扒渣，当钢水温度降至1350-1400℃，将钢水浇入铸型；

(5)铸件经开箱、清砂后进行热处理，铸件淬火加热温度为 1000-1100℃，保温1-3小时后冷却，然后在500-550℃温度下回火 处理，保温5-8小时后冷却至室温即可。

3.根据权利要求1或2所述的一种高强耐腐蚀低碳钢制备方 法，其特征在于，所述的精炼剂由下列重量份的原料制成：白云石 3-5份、硫酸钠3-5份、氯化铝5-8份、碳酸钾3-5份、凹凸棒土 8-10份、氯化钠3-5份、Na₂TiF₆8-10份、氟化钠5-8份、石灰2 -3份、石英砂4-5份、玉石粉3-4份、蒙脱石1-2份；其制备方法 包括以下步骤：(1)将上述重量份数的各原料充分混合，加热至 熔融状态，再浇注入纯净水中冷却处理，粉碎成100-200目粉末； (2)将所得粉末加入相当于粉末重量2-3％硅烷偶联剂KH-550、1- 2％纳米碳粉，混合均匀后，在8-15Mpa下压制成坯，然后，在900 -950℃下煅烧3-4小时，冷却后，再粉碎成150-250目粉末，即制 得所述的精炼剂。