[发明专利]一种换向器

说明书

技术领域

本发明涉及电机技术领域，尤其涉及用氩弧焊的换向器。

背景技术

现有的电机换向器的换向片多采用单燕尾型或双燕尾型结构的钢排，这种结构使换向片与模塑料的接触面积小，即换向片与模塑料之间的附着力较小，其机械强度较差。在电机高速运转过程中换向器容易产生跳片、飞片现象，导致电机产生火花等级增加，甚至烧毁电机，引发生产安全事故。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种结构可靠，提高强度和质量的换向器。

本发明的技术方案是：包括换向片、云母片和填充材料，所述换向片包括本体，所述本体的顶端一侧依次设有呈阶梯状的升高台和导流台，所述换向片设置在所述填充材料的外侧，所述换向片与所述云母片间隔排列形成外环结构；

所述本体上设有一对冲孔，所述冲孔用于放置填充材料。

所述本体的两侧设有凹槽，所述凹槽内设有加固环。

所述填充材料为电木粉。

所述冲孔为椭圆形。

本发明在换向片的本体上开设一对冲孔，使得换向片和填充材料更牢固的结合，提高了换向器的强度；在换向片的本体上设置升高台，用于刻氩弧焊用浅槽，降低了成本，增加了本体的厚度，便于焊接，提高使用寿命；设置导流台，增加本体的厚度，避免了焊接过程中可能导致的本体浮动；设置加固环提高了换向器的整体强度。本发明提高了换向器的机械性能，质量可靠。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图中1是换向片，11是本体，12是升高台，13是导流台，2是云母片，3是填充材料，4是冲孔，5是凹槽，6是加固环。

具体实施方式

本发明如图1所示，包括换向片1、云母片2和填充材料3，所述换向片1包括本体11（即铜排），所述本体的顶端一侧依次设有呈阶梯状的升高台12和导流台13，所述换向片1设置在所述填充材料3的外侧，所述换向片1与所述云母片2间隔排列形成外环结构；

所述本体11上设有一对冲孔4，所述冲孔4用于放置填充材料3，使得本体和填充材料连接牢固。

工作中，设置升高台在1mm左右，用于刻氩弧焊用浅槽，和高台型换向器相比，降低了成本；和无升高台换向器相比，换向器将焊线槽刻在台阶部分，增加了刻槽后的本体厚度，方便焊接，提高使用寿命。

所述本体11的两侧设有凹槽5，所述凹槽5内设有加固环6，提高了换向器的整体强度。

所述填充材料3为电木粉。

所述冲孔4为椭圆形，增加本体与填充材料的接触面积，结合牢固。