[发明专利]一种自动送辊装置

说明书

技术领域

本发明涉及薄膜生产设备的技术领域，具体涉及一种自动送辊装置。

背景技术

在薄膜的卷绕生产过程中，在薄膜卷绕完成后要对成型的薄膜卷筒进行搬运，成型的薄膜卷筒重量通常胶重，现有的搬运方式通常采用人工搬运，这种人工搬运方式劳动强度较大。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明提供了一种自动送辊装置，实现了成型的薄膜卷筒的自动搬运，降低了劳动强度。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种自动送辊装置，其包括支架，所述支架上设置卷筒，其特征在于：所述支架上对应所述卷筒设置有辊轴支撑架，所述卷筒轴两端上通过棘轮套装有第一支撑架，所述第一支撑架连接链轮，所述链轮连接驱动装置，所述第一支撑架包括固定杆和活动杆，所述支架上对应所述活动杆设置凸起，所述支架上对应所述卷筒设置旋转轴，所述旋转轴两端套装有第二支撑架，两端的所述第二支撑架分别与两端的所述第一支撑架对应，所述第二支撑架连接气缸。

其进一步特征在于：所述活动杆一端设置有轴承，所述轴承与所述凸起对应。

本发明的上述结构中，支架上对应卷筒设置有辊轴支撑架，卷筒轴两端上通过棘轮套装有第一支撑架，第一支撑架连接链轮，链轮连接驱动装置，第一支撑架包括固定杆和活动杆，支架上对应活动杆设置凸起，支架上对应卷筒设置旋转轴，旋转轴两端套装有第二支撑架，两端的第二支撑架分别与两端的第一支撑架对应，第二支撑架连接气缸，薄膜卷绕完成后，驱动装置驱动链轮转动，链轮带动第一支撑架旋转，由于凸起对活动杆形成支撑，活动杆与固定杆对支架上的辊轴形成支撑，链轮带动第一支撑架连同辊轴继续运动，同时气缸带动第二支撑架旋转，将第二支撑架上的卷绕成型的薄膜卷筒卸料，薄膜卷筒卸料完成后，气缸带动第二支撑架旋转至第一支撑架的对应位置，将第一支架上的辊轴转移到第二支撑架上，实现了成型的薄膜卷筒的自动搬运，降低了劳动强度。

附图说明

图1为本发明自动送辊装置示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的A-A向示意图。

具体实施方式

见图1、图2和图3，一种自动送辊装置，其包括支架1，支架1上设置卷筒2，支架1上对应卷筒2设置有辊轴支撑架3，卷筒2轴两端上通过棘轮（图中未画出）套装有第一支撑架4，第一支撑架4连接链轮5，一侧的链轮5连接驱动电机6，第一支撑架4包括固定杆7和活动杆8，活动杆8一端设置有轴承9，支架1上对应活动杆8设置凸起10，支架1上对应卷筒2设置旋转轴11，旋转轴11两端套装有第二支撑架12，两端的第二支撑架12分别与两端的第一支撑架4对应，第二支撑架12连接气缸13。

活动杆8一端设置有轴承9，减小了活动杆运动时与凸起的摩擦阻力，保证了活动杆运动的顺畅。

下面结合附图来说明本发明自动送辊装置的工作原理：

待卷绕的辊轴14放置在辊轴支撑架3上，薄膜卷绕完成后，驱动电机6驱动链轮5转动，链轮5带动第一支撑架4旋转，由于凸起10对活动杆8形成支撑，活动杆8与固定杆7对支架上的辊轴14形成支撑，链轮5带动第一支撑架4连同辊轴14继续旋转运动，同时气缸13带动第二支撑架12旋转，将第二支撑架12上的卷绕成型的薄膜卷筒15卸料，薄膜卷筒15卸料完成后，气缸带动第二支撑架12旋转至第一支撑架4的对应位置，同时活动杆8运动到凸起10的下端，失去了凸起的支撑，将第一支撑架4上的辊轴14转移到第二支撑架12上，实现了成型的薄膜卷筒的自动搬运，降低了劳动强度。