[发明专利]一种简单高效的小太阳取暖器热利用结构

说明书

技术领域

本发明涉及的是红外线取暖器的热利用，尤其涉及的是一种简单高效的小太阳取暖器热利用结构。

背景技术

小太阳取暖器是将红外线直接照射向人体快速、局部供暖，其热源为圆形，有卤素管（发热管的一种）和陶瓷体两种。为了能尽可能多地疏散热空气，规避反光罩上沿口的热空气流量以及后外壳温度，热源都会远离在反光罩开口线外，这些升空飘散的热空气未能直接作用向人体，热能利用率低、能耗高。

针对其高能耗状况，申请人在专利号201010206382.5名为“小太阳取暖器的余、废热利用结构”的中国发明专利中，用风机、反光罩上沿口的开口、拢热槽、连接开口的输风管、送风管等技术，试图将取暖器上的余热和废热转化成能直接作用于人体的有效热，提高产品的热利用率。

申请人在实施中发现，要想让所述的开口吸入足够多的热空气，就必须将热源设置在反光罩开口线以内，并且必须改变原有的反光罩的抛物线弧值，延长反光罩开口线与反光罩中心点的直线距离，否则拢热槽收集不到足够多的热空气。然而问题是，热源设置在反光罩开口线以内在不开启风机的情况下，反光罩背后的塑料外壳在热空气的作用下温度会迅速上升，对外壳的制造材料要求很高，增加了制造成本，同时外壳温度过高是个难以克服的安全隐患。而拢热槽、连接开口的输风管、送风管等结构也较复杂，配件多、装配工艺难，并且风机的电机也处在高温环境中，对电机的制造材料要求很高，这些技术壁垒制约了技术的产品转化。

综上所述，有必要发明一种结构简单、配件少、装配工艺容易、效果更好、制造成本更低的简单高效的热利用结构。

发明内容

本发明要解决的技术问提是提供一种简单高效的小太阳取暖器热利用结构，该结构可实现结构简单、配件少、装配工艺简单、热利用效果更好、制造成本更低。

为实现所述目的，本发明包括反光罩、发热管或陶瓷体，具体是在反光罩的中心安装一个内径能容纳扇叶的热风管，发热管环抱安装在热风管上，被发热管环抱处的热风管内设置有吸热片，吸热片末端的热风管的管体上设有后进气孔，吸热片前端的热风管的管体内设有扇叶，电机轴贯穿吸热片连接扇叶和电机。

所述发热管环抱位置的热风管的管体上或双层中空挡光板上设有前进气孔。

所述双层中空挡光板内设有吸热片。

所述热风管的管径为8cm——12cm，其中优选10cm，管口设有管口护网；管口可设置在网罩内或凸出在网罩外。

所述前进气孔的设置区域在发热管的环抱区或发热管的近距离处，并且可设置单排或多排。

所述前进气孔与后进气孔的孔面积之和等于或略大于扇叶直径。

还包括陶瓷体应用结构，即在陶瓷体的开口处，衔接一个带有中空挡光板的热风管，陶瓷体末端有多个后进气孔；所述带有中空挡光板的热风管与陶瓷体为同材质的陶土制造，与陶瓷体陶铸成一个整体或是另外一个单独配件，是单独配件时以旋接、螺丝连接方式与陶瓷体连接；或由其它材质制造。

还包括双面取暖器结构的应用，即在取暖器壳体内，热风管向反光罩的背后延伸并安装扇叶，在还是以反光罩开口方向定位为前方的情况下，此时电机则安装在反光罩的前方，后进气孔的位置此时也位于吸热片的前方，风向与红外线相反。

所述壳体封闭严实，则保留反光罩内的热风管以及该部分热风管上的前后进气孔和吸热片，省去向反光罩背后延伸部分的热风管和电机以及扇叶，只需在壳体的另外一个面上开口，开口处直接安装风机。

所述热风吹向红外线反方向的结构还可应用在四面取暖器上，则该四面取暖器上只有两个热源，形成两个面是红外线，另外两个面是热空气。

相对于现有技术，本发明安装在热风管管口位置的扇叶，经由后进气孔，将发热管位置的热风管内部的吸热片吸收的来自发热管近距离辐射到热风管管身上的热量，以及前进气孔吸进的发热管产生的热空气，全部吸入到热风管内，形成温度较高的热风，近距离地吹向前方的人体采暖区，最大限度地制造并利用了发热管产生的全部热能，节省了背景技术里的大量配件，规避了背景技术里反光罩背后塑料外壳的高温隐患，并且完全可利用原有的反光罩，不用再开反光罩模具生产新结构的反光罩。因此，本发明结构简单、配件少、成本低，热利用率高，对促进技术的产品转化，以及行业产品升级具有实际意义。

附图说明

下面结合附图对本发明所述内容作进一步说明。

图1是前进气孔设置在热风管上的结构图。

图2是前进气孔设置在双层中空挡光板上的剖视图。