[发明专利]一种泥水分离系统及方法

说明书

本发明属于水处理领域，尤其涉及一种泥水分离系统及方法，该系统包括：反应器、泥膜过滤器、泥膜过滤器产水池和管式膜过滤器；所述反应器的进水口用于与原水相连接，出水口通过管道及泵与所述泥膜过滤器的进水口连接；所述泥膜过滤器的出水口通过管道与所述泥膜过滤器产水池连接；所述泥膜过滤器产水池的出水口通过管道及泵与所述管式膜过滤器连接；所述管式膜过滤器设有用于排放产水的第一排水口及用于排放浓水的第二排水口，所述第二排水口通过管道与所述反应器的进水口连接；所述反应器设有加药口；所述泥膜过滤器设有排泥口。本发明可有效去除废水中的硬度、悬浮物、石油类、胶体及有机物分子团，且简单、高效。

技术领域

本发明属于水处理领域，尤其涉及一种泥水分离系统及方法。

背景技术

目前废水处理大都以最大程度回用或零排放为最终目标，以“预处理+膜浓缩+蒸发结晶”为主流处理工艺。对含悬浮物、硬度、胶体、石油类及有机物的废水，一般都采用“化学反应+沉淀分离+介质过滤+超滤”的预处理流程。由于上述各单元的进水都有严格的水质要求，因此，各单元均要求有较高的处理效率，如要求沉淀分离后悬浮物含量小于20mg/L，介质过滤后悬浮物含量小于5mg/L，超滤进水含油量小于1mg/L等，要达到上述目的，每一个处理单元的占地面均较大，而且最终产水的水质难以控制。

因此，采用“化学反应+沉淀分离+介质过滤+超滤”的处理工艺，工艺流程长、占地面积大、效率低，回流水量大，对进水造成周期性冲击负荷；排放污泥浓度高，污泥易板结，影响污泥输送；产水水质难以有效控制。因此，开发一种简单、高效的处理工艺及系统是十分必要的。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高效的泥水分离系统及方法，使产水满足反渗透膜的进水水质标准，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种泥水分离系统，包括：反应器、泥膜过滤器、泥膜过滤器产水池和管式膜过滤器；该反应器的进水口用于与原水相连接，出水口通过管道及泵与该泥膜过滤器的进水口连接；该泥膜过滤器的出水口通过管道与该泥膜过滤器产水池连接；该泥膜过滤器产水池的出水口通过管道及泵与该管式膜过滤器连接；该管式膜过滤器设有用于排放产水的第一排水口及用于排放浓水的第二排水口，该第二排水口通过管道与该反应器的进水口连接；该反应器设有加药口；该泥膜过滤器设有排泥口。

进一步，该反应器包括多格，每格用于对应一个或多个加药点，每格均配有搅拌器。

进一步，该反应器每格的尺寸、加药点数量、搅拌器的型式和功率与该反应器中化学反应的类型相适应。

进一步，该泥膜过滤器由上至下依次设有出水层、斜板分离层、泥膜过滤层及布水层；该泥膜过滤器底部设有收泥口、排泥槽及排泥管，该收泥口与该排泥槽连接，该排泥槽与该排泥管连接。

进一步，该泥膜过滤器产水池配有潜水搅拌器。

进一步，该管式膜过滤器包括管式膜过滤器膜组件，该管式膜过滤器膜组件采用管式微滤膜组件或管式超滤膜组件。

本发明是实施例还提供了一种泥水分离方法，该方法包括如下步骤：

步骤1，供废水至该反应器与所加药剂进行化学反应生成污泥矾花，并进行搅拌，使废水呈乳浊态；

步骤2，将该反应器的出水排入该泥膜过滤器中过滤，进行泥水分离，将泥膜过滤器产生的泥外排，产生的水排入该泥膜过滤器产水池；

步骤3，将泥膜过滤器产水池出水排入该管式膜过滤器，对未去除的悬浮物、石油类、胶体及有机物进一步过滤，回收该管式膜过滤器的产水，并将浓水返回至该反应器进行再处理。

进一步，步骤1中，该反应器中进行的化学反应包括但不限于中和、双碱法除硬度、除硅胶体、除重金属、混凝、絮凝反应。