[发明专利]一种多角度视觉定位的激光打标机及其激光打标的方法有效

专利信息
申请号: 201610024483.8 申请日: 2016-01-14
公开(公告)号: CN106964904B 公开(公告)日: 2020-04-28
发明(设计)人: 黄海庆;陈璋;曹洪涛;吕启涛;高云峰 申请(专利权)人: 大族激光科技产业集团股份有限公司
主分类号: B23K26/362 分类号: B23K26/362;B23K26/064;B23K26/70
代理公司: 深圳市世联合知识产权代理有限公司 44385 代理人: 汪琳琳
地址: 518000 广东省深*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 角度 视觉 定位 激光 打标机 及其 标的 方法
【权利要求书】:

1.一种多角度视觉定位的激光打标方法,其特征在于激光打标的方法为:

步骤S1:将待加工产品(6)安装在θ1多角度旋转工作台模块(5)上;

步骤S2:开启红光预览模块( 2)和激光外同轴机器视觉定位模块( 3 ),红光预览模块( 2)产生的红光光束照射到待加工产品(6)的表面,激光外同轴机器视觉定位模块(3)抓取待加工产品( 6 )表面的视觉特征,系统自动比对红光出光中心、工业相机视野中心、产品激光打标位置三者是否重合,若重合执行步骤S4,否则执行步骤S3;

步骤S3:当红光出光中心、工业相机视野中心、产品激光打标位置这三者有偏差时,可以调整激光外同轴机器视觉定位模块(3)和激光振镜扫描光路模块(1),直到这三者重合;

步骤S4:在人工的配合下,激光外同轴机器视觉定位模块( 3 )、Z轴自动调焦升降台模块( 4 )、θ1多角度旋转工作台模块( 5 )根据红光预览模块( 2 )指示的激光出光中心进行产品待加工位定位,形成加工文档;

步骤S5:关停红光预览模块( 2 ),启动激光振镜扫描光路模块( 1 ),对待加工产品(6 )进行激光打标;

其中步骤S5进一步包括:

步骤S51:进行人工上下料;

步骤S52:判断加工文档是否启用定位,若是执行步骤S53,否则执行步骤S55;

步骤S53:Z轴自动调焦升降台模块(4 )和θ1多角度旋转工作台模块( 5 )根据加工文档中的视觉定位信息调整待加工产品(6)的Z轴坐标和θ1角度并执行步骤S54;

步骤S54:激光外同轴机器视觉定位模块( 3 )对待加工产品进行加工位定位,若定位成功执行步骤S55,否则输出报警信息;

步骤S55:激光器(101)出激光打标;

步骤S56:判断所有加工文档是否运行完,若是返回步骤S51,否则工作台运行下一个加工文档并执行步骤S52。

2.一种多角度视觉定位的激光打标机,用于权利要求1所述的一种多角度视觉定位的激光打标方法,包括激光振镜扫描光路模块( 1 )、红光预览模块( 2 )、激光外同轴机器视觉定位模块( 3 )、Z轴自动调焦升降台模块( 4 )和θ1多角度旋转工作台模块(5);

其特征在于:θ1多角度旋转工作台模块(5)安装在Z轴自动调焦升降台模块(4)上;激光振镜扫描光路模块(1 )包括激光器(101 )和合束镜(103 ),激光器(101 )发出的激光光束(109)和红光预览模块(2)发出的红光光束(203)在经过合束镜(103)后光束路径相同,并照射至待加工产品(6)的表面;

激光外同轴机器视觉定位模块( 3 )检测和对比产品待加工位的视觉特征点,辅助Z轴自动调焦升降台模块( 4 )与θ1多角度旋转工作台模块( 5 )记忆和调整产品待加工位的θ1角度和Z轴坐标;

Z轴自动调焦升降台模块(4)和θ1多角度旋转工作台模块(5)根据记忆的待加工位的Z轴坐标和θ1角度切换待加工产品(6)的位置;

激光振镜扫描光路模块(1 )还包括扩束镜(102)、合束镜片(103 )、45°反射镜片(104)、X扫描振镜(105)、Y扫描振镜(106)、聚焦镜(107)、透反镜(108);

激光光束(109)从激光器(101 )中发出,经过扩束镜(102)、合束镜(103 )后到达45°反射镜片(104 ),然后经X扫描振镜(105 )和Y扫描振镜(106 )的偏摆到达聚焦镜(107 ),聚焦后照射到透反镜(108)上,经反射后到达产品的待加工位表面,对产品进行激光打标。

3. 如权利要求1所述的多角度视觉定位的激光打标机,其特征在于:红光预览模块(2)还包括红光笔(201)和红光笔固定座(202)。

4.如权利要求1所述的多角度视觉定位的激光打标机,其特征在于:激光外同轴机器视觉定位模块(3)主要由工业相机(301)构成。

5.如权利要求1所述的多角度视觉定位的激光打标机,其特征在于:Z轴自动调焦升降台模块(4)主要由Z轴自动调焦升降台(401)构成。

6.如权利要求1所述的多角度视觉定位的激光打标机,其特征在于:θ1多角度旋转工作台模块(5)包括θ1多角度旋转工作台(501)和产品固定夹具(502);产品固定夹具(502)装配在θ1多角度旋转工作台(501)上,可360度自由旋转;产品固定夹具(502)用于固定待加工产品(6)。

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