[发明专利]用于抛光的全自动配液注液装置

说明书

技术领域

本发明涉及光学加工，特别是一种用于抛光中的全自动配液注液装置。

背景技术

光学加工对工艺参数要求很高，加工中必须保证各参数的稳定，尤其是抛光液浓度必须为一定值，并且抛光液必须定时定量添加到抛光盘上。现行的配液方法是人工配置，但通常一次配液可以使用的时间较短，而抛光又是很漫长的过程，在夜间或节假日等操作人员离开的情况下，通常也不会让抛光设备停止运转，所以操作人员必须定时到现场配置抛光液，抛光液配置已成为增大操作人员劳动负担和制约光学抛光自动化的关键问题之一。另外由于抛光粉通常具有一定的毒性，人为配置不可避免的会扬起抛光粉到环境中，导致人体的吸入，对人体存在危害。最后，人为配置抛光液通常浓度有较大的偏差，影响加工质量。所以抛光液配置问题必须解决。目前添加抛光液的方式有两种，一种是人工方式，另一种是搅拌机配合定时添加设备方式。人工方式增大了劳动强度，且添加时刻和用量难以控制，而现有的添加设备很不成熟，可靠性差，寿命短，在长时间无人值守的情况下发生故障的概率很大。所以，考虑到上述种种问题，抛光中迫切需要一种全自动配液注液装置。

发明内容

本发明的目的是为解决上述问题而提供一种用于抛光加工的全自动配液注液装置，该装置可以精确配置、添加抛光液，极大地降低了抛光粉与人体的接触机率，保障了操作人员的人身安全。

本发明的技术解决方案如下：

一种用于抛光的全自动配液注液装置，其特点在于该装置包括抛光液瓶、无刷水泵、抛光液搅拌转子、液位传感器、抛光液搅拌电机、自动进料装置、进料电机、连接螺杆、储料瓶、抛光粉搅拌转子、抛光粉搅拌电机、电源、控制器、交流接触器和电磁水阀，上述元部件的位置关系如下：

所述的抛光液瓶的瓶内底上设有所述的无刷水泵，该无刷水泵的出水管通过所述的抛光液瓶的瓶盖上的小孔引至瓶外，所述的抛光液瓶的瓶盖上设有所述的液位传感器和抛光液搅拌电机，所述的无刷水泵的引线和所述的抛光液搅拌电机的引线连接到所述的控制器，所述的液位传感器的信号线连接到所述的控制器，所述的抛光液搅拌电机的轴上安装所述的抛光液搅拌转子，所述的抛光液搅拌转子置于所述的抛光液瓶内，所述的电磁水阀的出水口通过所述的抛光液瓶的瓶盖上的小孔引至所述的抛光液瓶内，所述的电磁水阀的进水口与自来水管相连，所述的电磁水阀的输入引线连接到所述的交流接触器的输出端，所述的交流接触器的控制线连接到所述的控制器上，所述的交流接触器的输入端接220V市电，所述的抛光液瓶的瓶盖边缘安装所述的连接螺杆的下端，所述的储料瓶的瓶底边缘固定在所述的连接螺杆的上端，所述的储料瓶的瓶底开有方孔，方孔内设置所述的自动进料装置的进料端，所述的自动进料装置的出料端位于所述的储料瓶的瓶底的下方，所述的抛光液瓶的瓶盖在所述的自动进料装置的下方设有通孔，所述的进料电机安装在所述的自动进料装置上，所述的进料电机的引线与所述的控制器连接，所述的储料瓶的瓶盖上安装所述的抛光粉搅拌电机，所述的抛光粉搅拌电机的轴上设置所述的抛光粉搅拌转子，所述的抛光粉搅拌转子在所述的储料瓶内，所述的抛光粉搅拌电机的电机引线连接到所述的控制器，所述的控制器的电源线连接所述的电源，所述的电源的输入端接220V市电。

所述的自动进料装置由沿着平行于轴线的方向切去一部分或两部分的圆柱形成的转子和腔体为沿着平行于轴线的方向切去两部分的圆柱的壳体组成，转子和壳体的腔体切去的部分的大小保证转子在连续转动的过程中，不会出现使所述的自动进料装置在进料的一侧与出料的一侧连通的情况。

所述的自动进料装置还设有片状长条形弯曲的清洁片，该清洁片的一端固定在所述的壳体上，另一端接触所述的转子在出料口的一侧，且在转子转动的过程中清洁片始终与转子接触。

所述的进料电机是配有编码盘的大扭力电机。

所述的抛光粉搅拌电机是低速、大扭力电机。

所述的抛光液搅拌电机是直流无刷电机。

所述的抛光粉搅拌转子是由不锈钢丝弯折和焊接而成的T型框架。

所述的抛光液瓶和储料瓶的材质为透明有机玻璃。

所述的液位传感器为双液位传感器，外壳为不锈钢材质。

所述的电源为输出36V以下的开关电源。

所述的抛光中的全自动配液注液装置，其具体工作过程如下：

工作时，储料瓶中装有抛光粉，抛光液瓶中装有抛光液。控制器控制抛光液搅拌转子转动，使抛光粉颗粒在水中均匀分布，控制器定期控制无刷水泵启动，向抛光设备不断地添加抛光液，抛光液瓶中的抛光液液面逐渐减少。