[发明专利]连续萃取精馏分离高碳正构烷烃与正构烯烃的方法有效
| 申请号: | 201610023717.7 | 申请日: | 2016-01-14 |
| 公开(公告)号: | CN106966852B | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
| 发明(设计)人: | 张敏卿;张金利;王萌萌;聂宁;李文鹏 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
| 主分类号: | C07C7/08 | 分类号: | C07C7/08;C07C9/15;C07C9/22;C07C11/02 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 陆艺 |
| 地址: | 300072*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 连续 萃取 精馏 分离 高碳正构 烷烃 烯烃 方法 | ||
本发明公开了一种连续萃取精馏分离高碳正构烷烃与正构烯烃的方法,包括如下步骤:(1)将高碳正构烷烃与正构烯烃混合物从萃取精馏塔的中部加入,减压操作,回流比为2~7:1;(2)萃取剂邻苯二甲酸酯类化合物从萃取精馏塔的上部加入,萃取精馏塔塔顶采出高碳正构烷烃;(3)从萃取精馏塔塔底采出的高碳正构烯烃和萃取剂的混合物从溶剂回收塔中部进料,减压操作,回流比为0.1~5:1,溶剂回收塔塔顶采出高碳正构烯烃,溶剂回收塔塔底采出萃取剂,萃取剂重复使用,本发明可以得到高纯度的两种产品高碳正构烷烃与正构烯烃,同时萃取剂可以回收利用,既节省溶剂的费用又能降低对环境的污染,工艺简单,低成本,符合可持续发展的要求。
技术领域
本发明涉及一种分离高碳正构烷烃与正构烯烃的方法,尤其涉及一种连续萃取精馏分离高碳正构烷烃与正构烯烃的方法。
背景技术
萃取精馏是从塔顶向原料液中加入第三组分(称为萃取剂或溶剂),以改变原有组分间的相对挥发度而达到分离要求的特殊精馏方法,适用于普通精馏无法分离的近沸点物系和共沸物系,萃取精馏的关键技术为萃取剂的选择,选择萃取剂时应该满足的条件是:萃取剂具有较高的选择性;良好的热稳定性和化学稳定性;具有较小的毒性和腐蚀性,使用安全,对环境的污染较小;溶剂的回收易于实现;价廉易得;粘度小;且要求萃取剂的沸点较原料液中各组分的沸点高的多,且不与组分形成共沸物,容易回收。萃取剂一般从塔的上部加入,原料液从塔的中部或下部加入。
高碳正构烷烃与烯烃的沸点较高,且属于近沸点物系,目前现有的普通分离技术很难实现两者的分离,而且具有较高的能耗,以正构C10烃为例,正癸烷的化学分子式为C10H22,1-癸烯的化学分子式为C10H20,常温下为无色透明的液体,由于两者的沸点只相差3.5℃,用常规的分离方法很难将其分离开。有关萃取精馏方面的专利和文章很多,尚未见公开发表的C10~C16正构烷烃与烯烃体系的萃取精馏分离方面的资料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种连续萃取精馏分离高碳正构烷烃与正构烯烃的方法。
本发明的技术方案概述如下:
一种连续萃取精馏分离高碳正构烷烃与正构烯烃的方法,包括如下步骤:
(1)将高碳正构烷烃与正构烯烃混合物从萃取精馏塔的中部加入,萃取精馏塔塔板数为15-120块,操作压力0.1~101.325KPaA,回流比为2~7:1;
(2)萃取剂邻苯二甲酸酯类化合物从萃取精馏塔的上部加入,邻苯二甲酸酯类化合物与高碳正构烷烃与正构烯烃混合物的质量比为2~12:1,萃取精馏塔塔顶采出高碳正构烷烃;
(3)从萃取精馏塔塔底采出的高碳正构烯烃和萃取剂的混合物从溶剂回收塔中部进料,溶剂回收塔的塔板数为10-120块,操作压力为0.1~101.325KpaA,回流比为0.1~5:1,溶剂回收塔塔顶采出高碳正构烯烃,溶剂回收塔塔底采出邻苯二甲酸酯类化合物,邻苯二甲酸酯类化合物重复使用,所述高碳为C10~C16。
所述邻苯二甲酸酯类化合物优选邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛脂。
所述邻苯二甲酸酯类化合物与高碳正构烷烃与正构烯烃混合物的质量比为5~8:1。
步骤(1)回流比优选5~7:1。
步骤(3)回流比为2~5:1。
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