[发明专利]一种无粘土烧结砌块及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于烧结多孔砖和多孔砌块技术领域，具体涉及一种无粘土烧结 砌块及其制备方法。

背景技术

粘土砖或砌块，俗名红砖，是以粘土为主要原料经过成型、烧结而成， 具有透气、保湿、保温等效果，作为一种优良的传统墙体建材，每年我国有 几十亿块的产量，但是为保护耕地，国家已经命令禁止使用粘土砖或砌块。

目前市场上常见的建筑用砖或砌块主要有水泥混凝土砌块、页岩砖、粉 煤灰加气砖或砌块等。

水泥混凝土砌块是以普通水泥为粘结剂，石子(或建筑陶粒)、细砂等 为骨料，经压制成型、蒸养而成，具有厚壁大孔结构(如“日”字型)，其 强度高，内部可填充保温材料。但是水泥混凝土砌块重量大，工人施工难度 增加，外观差，不能直接作为建筑墙面。

页岩砖是以页岩为主要原料，替代粘土制备成的砖，强度、外观等基本 性能与粘土砖基本一致。例如申请号为201310681617.X的中国专利公开了一 种多孔页岩砖的制备方法；申请号为201010100016.1的中国专利公开了一种拜 耳法赤泥页岩砖及其生产方法；申请号为201410070670.0的中国专利公开了一 种利用铸造用粘土砂湿法再生污泥制备页岩砖的方法。但是，上述方法制备 得到的页岩砖都以页岩为主要原料，而页岩作为一种矿物分布具有区域局限 性。并且，生产过程包括配料、破碎、过筛、搅拌、轮碾、成型干燥和焙烧 等，过程复杂，同时存在能耗较高和粉尘污染的问题。

粉煤灰加气砖或砌块是以粉煤灰(重量占60～70％)、水泥(重量占 20～30％)、石灰(重量占10～20％)、铝粉(适量)等为原料，经浇注成型、 发泡、高温蒸养(温度80度左右，湿度90％以上)而成，具有轻质(密度小于 1)、保温的特点。因此，粉煤灰加气砖或砌块可以作为一种优良的墙体建材。 但是，目前粉煤灰加气砖或砌块在生产过程需要经过多次配料、粉磨、发泡 等复杂过程，设备投入较高，并且制备得到的粉煤灰加气砖或砌块强度低， 外观差，不能直接作为建筑墙面，从而限制了其应用。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种无粘土烧结砌块及其 制备方法，本发明提供的无粘土烧结砌块制备方法简单，并且制备得到的产 品具有良好的力学强度和外观。

本发明提供了一种无粘土烧结砌块，由以下成分制备而成：

100质量份的粉煤灰；

10～30质量份的液体原料；

所述液体原料包括碱金属氢氧化物、水玻璃和水。

优选的，所述液体原料中水玻璃、碱金属氢氧化物和水的质量比为100： (5～40)：(1～10)。

优选的，所述碱金属氢氧化物为氢氧化钠、氢氧化钾和氢氧化锂中的一 种或多种。

优选的，所述水玻璃为锂水玻璃、钠水玻璃和钾水玻璃中的一种或多种。

本发明还提供了一种无粘土烧结砌块的制备方法，包括以下步骤：

将100质量份的粉煤灰和10～30质量份的液体原料混合得到混合料，所 述液体原料包括碱金属氢氧化物、水玻璃和水；

将所述混合料依次经过成型、固化、烘干和烧制，得到无粘土烧结砌块。

优选的，所述固化的温度为15～100℃，所述固化的湿度为70％～90％，所 述固化的时间为4～24h。

优选的，所述烘干的温度为105～120℃。

优选的，所述烧制的温度为400～1000℃，所述烧制的时间为50～90min。

优选的，所述液体原料按照如下方法进行制备：

将碱金属氢氧化物溶于水玻璃中，再加入水，得到混合溶液；

将所述混合溶液冷却，得到液体原料。

优选的，所述液体原料中水玻璃、碱金属氢氧化物和水的质量比为100： (5～40)：(1～10)。

与现有技术相比，本发明提供了一种无粘土烧结砌块，由以下成分制备 而成：100质量份的粉煤灰；10～30质量份的液体原料；所述液体原料包括碱 金属氢氧化物、水玻璃和水。本发明以粉煤灰为原料，无需粘土、水泥等， 更环保，同时配以以碱金属氢氧化物、水玻璃和水为混合物的液体原料，得 到的无粘土烧结砌块力学强度高，外观好，可直接用于墙面。并且，本发明 提供的无粘土烧结砌块的制备工艺流程简单，原料无需粉磨、筛分等过程， 设备投入减少。