[发明专利]白色及干涉色哑光片状包核颜料及制备方法有效
申请号: | 201610023146.7 | 申请日: | 2016-01-14 |
公开(公告)号: | CN105542517B | 公开(公告)日: | 2018-07-06 |
发明(设计)人: | 周扬;林正交;甘蓉芳;全峰;熊小寒;黄志仁;周艳亭 | 申请(专利权)人: | 广西七色珠光材料股份有限公司 |
主分类号: | C09C1/40 | 分类号: | C09C1/40;C09C1/42;C09C1/28;C09C3/06 |
代理公司: | 柳州市集智专利商标事务所 45102 | 代理人: | 韦永青 |
地址: | 545600 广西壮族自治区柳州*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 悬浮液 颜料 加料 干涉色 基材 哑光 制备 白色金属氧化物 金属氧化物 晶型转化剂 晶粒 哑光效果 颜料粒径 珠光颜料 紫外吸收 包覆层 调节剂 防晒霜 光泽度 水混合 团聚剂 盐溶液 遮盖力 烘干 包覆 抽滤 滴加 粒径 亲肤 煅烧 化妆品 冷却 应用 | ||
本发明公开一种白色及干涉色哑光片状包核颜料及制备方法,涉及珠光颜料领域,在粒径为D50≤5μm的基材上包覆白色金属氧化物,形成包覆层;其方法为将基材与水混合形成悬浮液,再将晶粒调节剂投入悬浮液中,然后在悬浮液中加入金属氧化物晶型转化剂,调节PH值,再向悬浮液中滴加盐溶液,同时维持悬浮液pH值的稳定,加料完毕后继续搅拌,调节溶液的pH值,加入抗团聚剂,加料完毕后,对其进行抽滤、烘干、煅烧、冷却;与现有技术相比,本发明制得的颜料粒径很小,该颜料极具细腻柔滑、亲肤效果十分明显,高遮盖力,紫外吸收效果好,光泽度低,哑光效果显著,可广泛应用于化妆品、防晒霜和颜料条色等行业中。
技术领域
本发明涉及珠光颜料技术领域,尤其是一种白色及干涉色哑光片状包核颜料及制备方法。
背景技术
珠光颜料能再现自然界珍珠、贝壳、金属、游鱼和蝴蝶所具有的优雅光泽和颜色,它依靠对光线的折射、反射、投射来创造色相与光泽,能赋予塑料制品、皮革等以深厚的层次感及特殊的光泽感。珠光颜料之所以具有赋予制品珍珠般的光泽,是因为它是以天然白云母或人工合成云母或玻璃薄片为核,采用特殊的化学工艺在核表面包覆一层或多层金属氧化物形成粉体颜料,从而使它具有一种在结构上与天然珍珠极为相似的平面夹心体,它能像三棱镜一样将复合光分解成各种单色光,并通过光的干涉而形成各种不同的干涉色,显示出极其美丽的珍珠光泽和金属光泽。
珠光颜料的主要类型有:云母涂覆珠光颜料、天然鱼鳞珠光颜料和氯氧化铋结晶珠光颜料。它们的基材绝大多数是采用云母,云母富有弹性,可弯曲,抗磨性和耐磨性好,耐热绝缘,难溶于酸碱溶液,化学性质稳定,粒度均匀,所以,云母是一种很好的珠光颜料基片衬底,很多氧化物都可以沉积在其表面体现出独特的珠光效果。
高光泽度和高饱和色浓度一直以来是珠光颜料界孜孜以求的目标,然而低光泽、高遮盖力和高白度肤感柔滑的珠光颜料却一直未能得到有效的开发利用;这是因为该类型珠光颜料特征及属性是必须将高折射率无机金属氧化物或水化物或盐类等的一种或几种包覆在超细粒径基材如天然云母、合成云母或者玻璃等上,以期待得到超白高遮盖的低光泽珠光颜料;而超细粒径的颜料产率低,能耗高,生产周期长,易受污染,且研磨难度大,研磨得到的基材粒径分布不均匀;其次,单位重量的颜料,粒径越小,粒子的数量越多,则棱边数量越多,则光泽度就越低,当珠光颜料粒径小于0.15-5微米时,所制备的珠光颜料光泽度很低,其光泽度在哑光范围,所以珠光颜料生产和研究人员认为没有研究的必要;再次,因所用的基片是薄片状,主要是页硅酸盐类物质,通过湿法研磨得到的高径厚比(直径/厚度)基片,其厚度基本在100纳米左右,也就是接近或是一维纳米尺度,众所周知,纳米材料由于超高比表面积的量子效应,在干燥和煅烧时,非常容易团聚而形成具有较高结合强度的不规则团聚颗粒,从而使其失去所需要的薄片状的颜料性能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题之一是提供一种具有细腻柔滑和亲肤及紫外线吸收效果好的白色及干涉色哑光片状包核颜料。
为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:在粒径为D50≤5μm的基材上包覆白色金属氧化物,形成包覆层。
上述技术方案中,更具体的技术方案还可以是:所述基材为天然云母、合成云母、高岭土、滑石粉、绢云母、玻璃小片及其它片状的页硅酸盐的一种或多种;所述金属氧化物为TiO2、SnO2、ZnO、CaO、ZrO2、Al2O3。
进一步的:所述包覆层的涂覆率为50%~90%。
进一步的:所述基材的粒径为0.15~5μm;所述基材上的包覆层为TiO2,所述基材为天然白云母或合成云母。
本发明所要解决的技术问题之二是提供一种制备工艺简单、适用度高且薄片基材不团聚的白色及干涉色哑光片状包核颜料的制备方法。
为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:
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