[发明专利]一种延长浓缩苹果清汁树脂使用时间的加工方法

说明书

技术领域

本发明是在浓缩苹果清汁工艺基础上，以进一步提高产品色值，延长树脂使用时间，降低消耗为目的的工艺改进,属于果汁加工技术领域。

背景技术

近年来，农产品价格普遍上涨，以往的浓缩苹果清汁的加工方法，为了保证色值达到要求（>84%）,耐热耐酸菌不超标，树脂使用周期控制在18-24小时，每次清洗费用高（2000-3000元），导致加工成本相对较高，从而浓缩苹果清汁加工成本居高不下。

发明内容

本发明是在浓缩苹果清汁生产工艺的基础上，通过对树脂工序进一步优化、改进，使浓缩苹果清汁加工时色值提高5%左右，使用时间延长了30个小时，节能降耗效果显著，浓缩苹果清汁的生产成本大幅度降低，进而确保苹果汁饮料能在合理价位内够被广大普通消费者所接受。

本发明的技术方案是浓缩苹果清汁加工的基础上做的进一步改进，其主要改进步骤及方案是这样实现的：树脂吸附时，将两组树脂串联使用，第一组树脂使用至24小时（基本吸附饱和），将第一组树脂清洗，再将第二组树脂与第三组树脂串联（先进第二组树脂），当第二组树脂再使用24小时（基本吸附饱和），将第二组树脂清洗，再将第三组与第一组串联（先进第三组树脂），如此反复循环，充分发挥树脂的吸附能力，既保证了树脂出口的色值，也延长了树脂使用时间，降低了加工成本。

所述改进后的树脂吸附方式，其特征包括：

A、树脂串联：将两组树脂串联使用，先进的一组饱和后清洗，剩余两组串联使用，如此反复；

B、树脂串联：果汁经过树脂两次吸附，色值提高4-6%；

C、树脂串联：树脂使用时间延长了30小时，清洗频次减少，降低了加工成本。

所述树脂串联的具体方法，步骤A所述树脂串联第一组树脂饱和时，第二组树脂还未饱和，清洗第一组树脂，第二组树脂继续串联使用；步骤B所述出口色值控制在88%以上，浊度控制在2.0NTU以下；步骤C所述每组树脂使用不超过50小时。

本发明的一项重要贡献在于采用串联使用树脂能够充分发挥树脂吸附能力，提高色值，同时串联使用延长使用时间，降低清洗成本另外，通过树脂串联使用后线及最终产品的品质无任何不利影响。除树脂外的其他加工步骤参数无须改变，生产成本的大幅度降低。

具体实施方式

实施例１

１、原料拣选：拣选后腐烂率≤3%。

2、破碎：

2-1、苹果在破碎时要添加果浆酶80ppm，酶解1小时，破碎的粒度控制在2～5毫米；

2-2、在破碎原料的同时按照苹果原浆80ppm的比例添加果浆酶，果浆酶在添加前稀释成5-20%的水溶液，通过计量泵在破碎原料的同时直接加到果浆中；

3、取汁：

3-1、将破碎后的果浆，经过压榨机压榨。

3-2、将压榨后的果渣按照1:2比例加水，进行二次压榨。

3-3、将两次压榨汁混匀

4、前巴杀：

4-1、将苹果压榨汁经过前巴杀（110±1℃）保持30秒

4-2、前巴杀杀菌后的压榨汁用冷却至54±1℃；

5、酶解：将经过煮沸冷却的苹果压榨汁，按照40ml/T加果胶酶、50ml/T淀粉酶分解1小时，温度保持53±1℃；

6、超滤：将酶解后的苹果汁经超滤器超滤，检测浊度0.5NTU；

7、树脂吸附：将超滤后的苹果汁经过树脂吸附，树脂运行20小时，检测串联出口的色值84.7%，浊度0.7NTU。

8、后巴杀：将树脂吸附后的苹果汁，经过后巴杀（120±1℃）杀菌，保持30秒。

9、浓缩：通过浓缩蒸发器对苹果清汁蒸发浓缩至可溶性固型物含量为70.10%，检测色值81.4%，浊度0.9NTU。

10、灌装储存：将浓缩后的苹果汁冷却至25℃，经板框纸板过滤机过滤，通过无菌灌装机灌装，灌装后0-5℃储存。

实施例2

１、原料拣选：拣选后腐烂率≤3%。

2、破碎：

2-1、苹果在破碎时要添加果浆酶80ppm，酶解1小时，破碎的粒度控制在2～5毫米；

2-2、在破碎原料的同时按照苹果原浆80ppm的比例添加果浆酶，果浆酶在添加前稀释成5-20%的水溶液，通过计量泵在破碎原料的同时直接加到果浆中；

3、取汁：

3-1、将破碎后的果浆，经过压榨机压榨。