[发明专利]一种掺杂纳米晶刚玉硬质点弥散相的高锰钢的制备方法有效
申请号: | 201610022745.7 | 申请日: | 2016-01-14 |
公开(公告)号: | CN105568148B | 公开(公告)日: | 2017-04-05 |
发明(设计)人: | 许荣辉;李洛利;肖民乐 | 申请(专利权)人: | 洛阳三睿宝纳米科技有限公司 |
主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/18;C22C38/14;C22C38/12;C22C33/04 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙)41120 | 代理人: | 狄干强 |
地址: | 471000 河南省洛阳市洛阳高新*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 掺杂 纳米 刚玉 质点 弥散 高锰钢 制备 方法 | ||
1.一种掺杂纳米晶刚玉硬质点弥散相的高锰钢的制备方法,其特征在于,高锰钢由以下重量百分比的组分组成:Mn:10.0~17.0%;C:0~1.50%;Si:0.3~1.0%;S:<0.040%;P:<0.070%;Cr:l.5~2.5%;Ti:0~2.5%;Mo:0~1.2%;纳米晶刚玉:0.50~12.5%;其余为Fe;包括以下步骤:
步骤一、将纳米晶勃姆石在500~600℃下预烧10~60min,然后以10~50℃/min的降温速率急冷至室温,制得纳米初品;然后将纳米初品置于1100~1600℃下煅烧10min~3h,然后以40~50℃/min的降温速率急冷至室温,制得纳米晶刚玉,备用;
步骤二、按照重量百分比,将Mn、C、Si、S、P、Cr、Ti、Mo和Fe加入到氩气保护气氛的熔炼炉内进行熔炼,至全部融化形成熔液后,加入纳米晶刚玉,继续加热处理1~10h,然后,将温度为1370~1420℃的熔液加入铸模中成型,得到铸锭;
步骤三、将铸锭置于1050~1100℃下保温5~8h,然后在200~460℃下保温1h,并升温至520℃下保温1h,再在580~850℃下保温1h,即得高锰钢。
2.根据权利要求1所述的一种掺杂纳米晶刚玉硬质点弥散相的高锰钢的制备方法,其特征在于:纳米晶刚玉为颗粒尺寸为20~200nm的α-Al2O3。
3.根据权利要求1所述的一种掺杂纳米晶刚玉硬质点弥散相的高锰钢的制备方法,其特征在于:步骤一所采用的纳米晶勃姆石的制备方法为:
a、将氢氧化钾溶液和Al2(SO4)3·18H2O溶液进行混合,至混合溶液的Ph为7~10,在常温下搅拌后,转入温度为102~170℃的高压釜中,反应5~10h后,制得固相产物,将固相产物经过抽滤、淋洗循环1~4次,制得纳米晶勃姆石固液混合体,备用;
b、将纳米晶勃姆石固液混合体置于拜耳法母液中,于100℃下恒温水浴加热1~5h,自然冷却至室温后,将析晶产物经过抽滤、淋洗循环1~3次,烘干后球磨,并将研磨后的粉体在去离子水中超声分散1h,静止24h,烘干,制得纳米晶勃姆石。
4.根据权利要求1所述的一种掺杂纳米晶刚玉硬质点弥散相的高锰钢的制备方法,其特征在于:步骤二的熔炼方法为:将高频真空熔炼炉抽真空至炉内压强为0.05Pa,充入氩气至炉内压强达到0.05MPa,按照权利要求1重量百分比,加入Mo、Si、C、S、P以及部分的Fe,在100℃以下烤料15min,然后在1000℃以下熔炼10min,再分别以Ti-Fe、Mn-Fe和Cr-Fe中间合金的形式加入Ti、Mn、Cr和剩余的Fe,然后在1200~1350℃的温度下熔炼,至原料全部熔融形成熔液。
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