[发明专利]环型内刮式出料单元

说明书

技术领域

本发明涉及出料结构，具体地，涉及一种环型内刮式出料单元。

背景技术

在电缆的外包层的生产过程中，通常的生产方式为：首先将原料进行混 料，然后将混合均匀的原料通过挤出成型机包覆于电缆的线芯上。现有的混 料机上配置的出料单元往往为圆柱形的筒状结构或者圆台状的筒状结构。由 于粉状的原料在储存过程中吸收水分，进而在混料过程中互相粘结形成结块 或者粘结于出料单元的内壁上，最终使得出料单元出现堵塞的现象。一旦出 料单元出现堵塞，则需要先关闭混料机，然后疏通出料单元。这样，不仅耗 时耗力，同时也极大地增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种环型内刮式出料单元，该环型内刮式出料单元 能够有效地防止物料的堵塞。

为了实现上述目的，本发明提供了一种环型内刮式出料单元，包括缓冲 段和出料段，出料段与缓冲段由下而上设置于搅拌机的混料筒的底部；出料 段的外部沿着周向设置有多个振动套，振动套的内壁由上而下依次设置有多 个防结条且防结条贯穿出料段的侧壁，振动套的顶部与弹簧相连接；其中， 防结条自顶部向底部倾斜于出料段的侧壁。

优选地，弹簧的顶部固定于混料筒的底部。

优选地，防结条焊接于振动套的内壁上。

优选地，防结条铰接于振动套的内壁上。

优选地，防结条与出料段的侧壁之间的形成的夹角为30-60°。

优选地，缓冲段为圆柱形筒状结构，出料段为上宽下窄的圆台形筒状结 构。

优选地，缓冲段的顶部的口径小于混料筒的底部的口径，的底部的口径 不小于出料段的顶部的口径。

优选地，防结条为上尖下宽的三棱条。

根据上述技术方案，本发明提供的环型内刮式出料单元的工作原理如 下：粉状的物料在搅拌机的混料筒中通过搅拌装置混合均匀后便可自混料筒 的底部经过缓冲段进入出料段，处于边缘的混料便可与防结条相碰撞，在碰 撞力的作用下，振动套便可在弹簧的支撑下进行往返运动，在这个往返运动 过程中，防结条便可与出料段的侧壁进行摩擦进而将防结条上沉积的物料刮 除，同时也可带动防结条两侧的出料段的内壁上沉积的物料进行脱落，进而 使得出料段的内壁上沉积的均得到有效地清除。此外，在弹簧的振动作用下， 弹簧顶部的固定件也能够沿着环形槽进行运动，进而使得振动套带动防结条 在贯穿槽内运动，从而进一步地有效地清除粘接于出料段的内壁上的粉料。 由上述描述可知，本环型内刮式出料单元防止粉料的结块是利用物料自身的 冲击力、防结条的周向运动以及防结条的往复运动的结果，无需借助外界的 动力，不仅清除结块的效率高，同时也达到了节省能源的功效。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与 下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在 附图中：

图1是本发明提供的环型内刮式出料单元的优选实施方式的结构示意 图。

附图标记说明

1、缓冲段2、出料段

3、振动套4、防结条

5、弹簧6、混料筒

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是， 此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发 明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“顶、底、上和下”等包含在 术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人 员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

本发明提供了一种环型内刮式出料单元，如图1所示，包括缓冲段1和 出料段2，出料段2与缓冲段1由下而上设置于搅拌机的混料筒6的底部； 出料段2的侧壁由上而下依次设置有多个贯穿槽，出料段2的外部套设有振 动套3，振动套3的内壁由上而下依次设置有多个防结条4且防结条4贯穿 于贯穿槽，振动套3的顶部与弹簧5相连接，弹簧5的顶部通过固定件安装 于环形槽内且环形槽安装于缓冲段1的外壁上；其中，防结条4自顶部向底 部倾斜于出料段2的侧壁。