[发明专利]一种绝缘电缆及其制备方法在审
申请号: | 201610022083.3 | 申请日: | 2016-01-12 |
公开(公告)号: | CN105551692A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 佘晨;何源;赵明哲;李倩 | 申请(专利权)人: | 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 |
主分类号: | H01B13/14 | 分类号: | H01B13/14;H01B3/40;C08L63/00;C08L61/08;C08L61/06;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/24;C08K3/22;C08K3/32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 绝缘 电缆 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及电缆,具体地,涉及一种绝缘电缆及其制备方法。
背景技术
绝缘电缆是工业和民用中必不可少的物品之一,主要包括线芯和绝缘 层。目前,绝缘电缆主要为高分子制得,具有优异的绝缘性能。
虽然,现有的绝缘电缆能够满足大部分的生产的需要,但是在特定的高 压电领域,绝缘电缆的抗绝缘性能仍待提高,否则极易对使用者造成身体危 害、甚至是生命的危险。
发明内容
本发明的目的是提供一种绝缘电缆及其制备方法,通过该方法制得的绝 缘电缆具有优异的抗绝缘性能,并且制备方法简单,原料易得。
为了实现上述目的,本发明提供了一种绝缘电缆的制备方法,该绝缘电 缆包括线芯和绝缘层,绝缘层包覆于线芯的外部,制备方法包括:
1)将双酚F型环氧树脂、甲酚-甲醛树脂、酚醛树脂粉、润滑剂、白炭 黑、冰晶石、氢氧化镁、丙二酸二乙酯和磷酸钙混炼制得混炼物;
2)将混炼物通过挤出成型包覆于线芯的外部以制得绝缘电缆。
本发明还提供了一种绝缘电缆,该绝缘电缆的绝缘层通过上述的方法制 备而得。
通过上述技术方案,本发明通过双酚F型环氧树脂、甲酚-甲醛树脂、 酚醛树脂粉、润滑剂、白炭黑、冰晶石、氢氧化镁、丙二酸二乙酯和磷酸钙 的协同作用,使得制得的绝缘电缆具有优异的抗绝缘性能,并且制备方法简 单,原料易得。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描 述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
本发明提供了一种绝缘电缆的制备方法,该绝缘电缆包括线芯和绝缘 层,绝缘层包覆于线芯的外部,该制备方法包括:
1)将双酚F型环氧树脂、甲酚-甲醛树脂、酚醛树脂粉、润滑剂、白炭 黑、冰晶石、氢氧化镁、丙二酸二乙酯和磷酸钙混炼制得混炼物;
2)将混炼物通过挤出成型包覆于线芯的外部以制得绝缘电缆。
在本发明中,双酚F型环氧树脂以及甲酚-甲醛树脂的种类可以是本领 域中任何一种常规的树脂,但是为了使得制得的绝缘电缆的绝缘性更优异, 优选地,双酚F型环氧树脂的分子量为3000-7500,甲酚-甲醛树脂的分子量 为2000-5000。
在本发明中,润滑剂的种类可以是本领域中任何一种常规的润滑剂,但 是为了使得制得的绝缘电缆的力学性能更优异,优选地,润滑剂为硬脂酸和 /或白蜡。
在本发明中,各物料的用量可以在宽泛的范围内选择,但是为了使得制 得的绝缘电缆的绝缘性能更优异,优选地,相对于100重量份的双酚F型环 氧树脂,甲酚-甲醛树脂的用量为25-60重量份,酚醛树脂粉的用量为4-8重 量份,润滑剂的用量为16-38重量份,白炭黑的用量为9-17重量份,冰晶石 的用量为8-10份,氢氧化镁的用量为4-6份,丙二酸二乙酯的用量为3-9重 量份,磷酸钙的用量为4-8重量份。
在本发明中,混炼温度和时间可以在宽泛的范围内选择,但是为了使得 各物料的反应速度更好,优选地,混炼至少满足以下条件:混炼温度为 200-250℃,混炼时间为1.3-2h。
在本发明中,模头温度可以在宽泛的范围内选择,但是,为了使得制得 的绝缘电缆的绝缘性能更优异,优选地,挤出成型至少满足以下条件:模头 温度为200-225℃。
在本发明中,冰晶石的粒径可以在宽泛的范围内选择,但是为了使得混 合物可以更好的混合,优选地,冰晶石的粒径为0.3-0.5μm。
本发明还提供了一种绝缘电缆,该绝缘电缆的绝缘层通过上述的方法制 备而得。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
1)将双酚F型环氧树脂(重均分子量为4000)、甲酚-甲醛树脂(重均 分子量为2500)、酚醛树脂粉、硬脂酸、白炭黑、冰晶石,氢氧化镁,丙二 酸二乙酯和磷酸钙按照100:45:6:27:13:9:5:6:6的重量比混合, 然后于225℃下混炼1.65h制得混炼物,其中,冰晶石的粒径为0.4μm;
2)将混炼物挤出成型(模头温度为211℃)制得所述绝缘电缆A1。
实施例2
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