[发明专利]换热器和热水器

说明书

技术领域

本发明涉及热水器技术领域，特别涉及一种换热器和热水器。

背景技术

目前燃气热水器行业使用的换热器，通过换热管和换热翅片进行换热，换热管穿过换热翅片构成换热主体，换热翅片为平整的薄板，强化换热的方式主要为在薄板上加压型或者翻边孔对烟气流向进行干扰，该换热翅片在烟气流动方向上对烟气没有导流效果，无法引导烟气与换热翅片充分接触，并且换热翅片与烟气接触的换热面积也比较小，因而现有的换热器的换热效率较低。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种换热器，旨在提高换热器的换热效率。

为实现上述目的，本发明提出的换热器，具有烟气入口和烟气出口，所述换热器包括换热件、多排换热管，以及第一集流端盖和第二集流端盖；

相邻排的所述换热管之间形成安装间隙，所述安装间隙的相对的两侧对应所述换热器的烟气入口和烟气出口，所述换热件设于所述安装间隙中，且贴接所述换热器中相邻的两排换热管设置；

所述换热件包括换热片，所述换热片由金属材料制得；所述换热片在其厚度方向来回弯折形成波浪型，以在所述换热片的正反两面上均形成间隔设置的隆起部；位于所述换热片的同一侧的表面上的相邻两个所述隆起部之间形成有烟气过道，所述烟气过道构成所述换热件的烟气通道；所述换热件的烟气通道连通所述烟气入口和烟气出口设置；

所述第一集流端盖和第二集流端盖对应与所述多排换热管的两端盖设，且将所述多排换热管中对应的所述换热管连通。

优选地，所述烟气过道在其延伸方向上呈直线型设置、波浪型设置或折线型设置。

优选地，所述隆起部设有用以与所述换热管贴接的第一安装平面。

优选地，所述换热件包括多个所述换热片，多个所述换热片依次拼接，且多个所述换热片的烟气过道连通形成所述烟气通道。

优选地，所述烟气通道呈弯曲或弯折设置。

优选地，多个所述换热片中，位于相邻两个所述换热片的不同侧的表面上的烟气过道对接，以形成所述烟气通道。

优选地，多个所述换热片中，一所述换热片的烟气过道相对于与该烟气过道对接的另一所述换热片的烟气过道呈倾斜设置。

优选地，所述烟气通道在进气方向上呈弯折设置。

优选地，所述换热片由不锈钢制的。

优选地，所述换热管为扁平管。

优选地，所述换热管的横截面为圆形、椭圆形或方形。

优选地，所述换热管的外表面具有用以与所述换热片贴接的第二安装平面。

优选地，每一排所述换热管集成于一换热管集成板中，所述换热管集成板包括两个相互贴合的层接板，至少其中一所述层接板多次向外侧隆起，以在该层接板的内侧形成有多个并排间隔设置的凹槽，多个所述凹槽自所述层接板的一端延伸至所述层接板的另一端，多个所述凹槽与另一层间板围设形成一排所述换热管。

优选地，所述两个层接板由一板体对折而形成。

优选地，所述第一集流端盖包括安装于所述多排换热管一端的第一端板，所述第二集流端盖包括安装于所述多排换热管另一端的第二端板；所述第一端板上设有用以连通对应的所述换热管的第一导流槽，所述第二端板上设有用以连通对应的所述换热管的第二导流槽。

优选地，所述第一集流端盖还包括设于第一端板内侧并与第一端板相连接的第一定位板，所述第一定位板上对应每一所述换热管设置一个第一定位凸起，所述第一定位凸起伸入对应的所述换热管内，所述第一定位凸起上开设有连通所述第一导流槽和所述换热管的第一通孔；

所述第二集流端盖还包括设于第二端板内侧并与第二端板相连接的第二定位板，所述第二定位板上对应每一所述换热管设置一个第二定位凸起，所述第二定位凸起伸入对应的所述换热管内，所述第二定位凸起上开设有连通所述第二导流槽和所述换热管的第二通孔。

优选地，设于最外侧的两排所述换热管构成所述换热器的两个外表面；设于最外侧的两排所述换热管与所述第一集流端盖、第二集流端盖共同围设形成具有两个开口的框体，所述框体的一个开口构成所述烟气入口，所述框体的另一个开口构成所述烟气出口。

优选地，所述的换热器还包括用以辅助烟气进入所述换热器的进气法兰；所述进气法兰安装于所述烟气入口处。

优选地，所述的换热器还包括用以收集燃烧废气的集烟罩；所述集烟罩安装于所述烟气出口处。

发明还提出一种热水器，包括燃烧器及换热器，所述换热器包括换热件、多排换热管，以及第一集流端盖和第二集流端盖；