[发明专利]一种可移动五轴机器人在审

专利信息
申请号: 201610021427.9 申请日: 2016-01-11
公开(公告)号: CN105459109A 公开(公告)日: 2016-04-06
发明(设计)人: 张良安;叶增林;张壮 申请(专利权)人: 安徽工业大学
主分类号: B25J9/12 分类号: B25J9/12;B25J5/02
代理公司: 南京知识律师事务所 32207 代理人: 蒋海军
地址: 243032 *** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 移动 机器人
【说明书】:

技术领域:

发明属于工业机器人应用技术领域,具体涉及一种可移动五轴机器人。

背景技术:

轻工、医药、食品和电子等行业的自动化生产线中,诸如分拣、包装、封装,特别是在 物料搬运、机床上下料等这种重复、枯燥、危险性尤为突出工作中,为了减轻人类劳动强度, 提高工作效率,在作业工序中往往需要在空间中安置重复性工作的作业机械人,而采用传统 码垛机器人则显得没必要,或制造成本太高,如传统的SCARA机器人由于其自身因素,其小 臂上安装了三个电机和一个滚珠丝杠,这样就限制了其作用范围,串联式的五轴机器人制造 成本太高。然而,在平动并联机器人机构中,采用动平台上的执行器通过传动轴与机架上的 电机相连的方法缩小了机构的工作空间范围,限制了末端执行器加速度的提高,使得位置和 姿态精度难以保证。目前国内大多数机器人都不具备移动的特点,尺寸都很大,很笨重导致 制造成本高,组装起来很麻烦,搬运时候很不方便,而且很多工业应用场合需要机器人末端 姿态的改变。而且目前在应用的齿条传动主要有直齿齿条和斜齿齿条,分别与渐开线直齿圆 柱齿轮和渐开线斜齿圆柱齿轮配对使用,直齿条在与齿轮啮合时有冲击、重合度小、传动不 平稳,斜齿齿条在与齿轮啮合时重合度与颤动平稳性得倒改善,但是存在轴向力,这两种齿 轮齿条传动时只有1到2个齿接触,且存在齿侧间隙,有传动噪声,传动精度低。

发明内容:

本发明为了克服现有技术的上述不足,提供一种可移动五轴机器人。该机器人结构简单, 安装方便,可以应用于多种工业场合。

本发明所提供的一种可移动五轴机器人包括固定底座8、导轨10、滑块1、次摆线齿条9、 滚轮20、机器人安装底座2、末端安装座5、第一驱动装置13、第二驱动装置3、第三驱动 装置16、第四驱动装置11、第五驱动装置7、第一支链、第二支链及第三支链;所述第一驱 动装置13包括伺服电机,所述第二驱动装置3、第三驱动装置16及所述第四驱动装置11包 括伺服电机及谐波减速机,所述第五驱动装置7包括伺服电机和行星减速机;所述第一支链 包括大臂4及前臂19,所述大臂4的一端通过螺钉与所述第二驱动装置3上的谐波减速机连 接,所述前臂19与所述大臂4的另一端通过转动铰链连接,所述第二驱动装置3的伺服电机 通过螺钉固定在机座盖上,所述第二驱动装置3的伺服电机的输出轴通过键与所述第二驱动 装置3的谐波减速机配合连接,所述第二驱动装置3的谐波减速机通过螺钉安装在所述机器 人安装底座2上,所述第二驱动装置3的谐波减速机的一端作为输入与伺服电机连接,所述 第二驱动装置3的谐波减速机的另一端作为输出与所述大臂4连接;所述第二支链包括小臂 14及小臂拉杆15,所述小臂14的一端通过螺钉与所述第三驱动装置16上的谐波减速机连接, 所述小臂拉杆15与所述小臂14的另一端通过转动铰链连接,所述前臂19与所述小臂拉杆 15通过转动铰链连接,所述第三驱动装置16的伺服电机通过螺钉固定在机座盖上,所述第 三驱动装置16的伺服电机的输出轴通过键与所述第三驱动装置16的谐波减速机配合连接, 所述第三驱动装置16的谐波减速机通过螺钉安装在所述机器人安装底座2上,所述第三驱动 装置16的谐波减速机的一端作为输入与伺服电机连接,所述第三驱动装置16的谐波减速机 的另一端作为输出与小臂14连接;所述第三支链包括后臂12、第一保姿态杆17、三角连接 架18及第二保姿态杆6,所述后臂12的一端通过螺钉与所述第四驱动装置11的谐波减速机 连接,所述第一保姿态杆17的一端与所述后臂12的另一端通过转动铰链连接,所述三角连 接架18的一端与所述第一保姿态杆17的另一端通过转动铰链连接,所述第二保姿态杆6的 一端与所述三角连接架18的另一端通过铰链连接,所述第四驱动装置11的伺服电机通过螺 钉固定在机座盖上,所述第四驱动装置11的伺服电机的输出轴通过键与所述第四驱动装置 11的谐波减速机配合连接,所述第四驱动装置11的谐波减速机通过螺钉安装在所述机器人 安装底座2上,所述第四驱动装置11的谐波减速机的一端作为输入与伺服电机连接,所述第 四驱动装置11的谐波减速机的另一端作为输出与所述后臂12连接;所述末端安装座5的一 端与所述前臂19通过转动铰链连接,所述末端安装座5的另一端与所述第二报姿态杆6通过 转动铰链连接,所述第五驱动装置7的伺服电机通过螺钉与所述第五驱动装置7的行星减速 机连接,所述第五驱动装置7的行星减速机通过螺钉固定在所述末端安装座5上;所述第一 支链中的所述前臂19与所述第二支链中的所述小臂拉杆15通过转动铰链连接,所述第一支 链与第二支链通过转动副的连接形成平行四边形结构;所述第一支链中的所述大臂4与所述 第三支链中的所述第一保姿态杆17通过转动铰链连接,所述三角连接架18的两端分别与所 述大臂4及所述第一保姿态杆17通过铰链连接,所述第一支链与第三支链通过转动副的连接 形成平行四边形结构;所述导轨10、滑块1、次摆线齿条9、滚轮20、机器人安装底座2及 所述第一驱动装置1组成机器人的移动模块,所述滚轮20垂直安装在所述第一驱动装置13 的正下方;所述第一驱动装置13的伺服电机通过螺钉固定在所述机器人安装底座2上,所述 第一驱动装置13的伺服电机的输出轴通过键与所述滚轮20连接,通过螺钉与垫片将所述滚 轮20与所述第一驱动装置13的伺服电机作轴向固定;所述次摆线齿条9通过螺钉固定在所 述固定底座8上;所述机器人安装底座2与所述滑块1通过螺钉连接,所述滑块1设置在所 述导轨10上,所述导轨10通过螺钉安装在所述固定底座8上;所述移动模块通过所述第一 驱动装置13驱动,通过所述滚轮20上的滚销22与所述次摆线齿条9的配合传动以及所述滑 块1与所述导轨10的配合传动来完成整个机器人的移动。

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