[发明专利]一种薄壁筒类难加工件径向加工工装

说明书

技术领域

本发明涉及工件加工的装具，尤其涉及一种薄壁筒类难加工件径向加工工装。

背景技术

薄壁筒类零件由于其壁薄，在自然状态下通常会呈不规则的椭圆状，因此在薄壁筒类零件切削加工中，对待加工零件的定位装夹难度非常大，在有些情况下，需要对此种薄壁筒类件的外圆面要加工厚度仅有头发丝厚的环形带，由于壁薄导致要求定位精度要求极高，否则加工中工件极易破损，要保证加工精度难度更大。

目前，针对于薄壁筒类零件的加工，在机械加工领域来说还是一个重大的难题。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷，本发明提供的一种薄壁筒类难加工件径向加工工装，解决了薄壁筒类工件容易变形，难以加工。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种薄壁筒类难加工件径向加工工装包括：电机、行星减速器、支撑骨架、锲型组合体、胀套组合，所述支撑骨架包括：地盘、导向销、支撑块I、支撑块II、支撑块III、支撑块IV、限位板I、法兰、限位板II、限位板III、限位板IV、限位板V、限位板VI、限位板VII、带肩螺母、减速机连接座、向心推力轴 承，所述锲型组合体包括：大轴、支架I、支架II、支架III、锲形体I、锲形体II、锲形体III、锲形体IV、亚枝、螺钉、弹簧垫圈、圆柱销，所述胀套组合包括：胀套I、胀套II、胀套III、胀套IV。

其中，所述电机、行星减速器设在支撑骨架上方，所述锲型组合体设在支撑骨架内部，所述胀套组合在外部包裹支撑骨架。

使用齿轮机构通过支撑骨架、锲型组合体、胀套组合将所需加工的薄壁筒类工件胀住，在加工薄壁筒类工件，能够保证零件的厚度。

本发明的有益效果是：本发明提供的一种薄壁筒类难加工件径向加工工装，解决了薄壁筒类工件无法装夹的问题，同时还避免了装夹以及加工过程中工件发生变形，提高了加工精度和装卸效率，为超薄壁筒类工件批量化加工提供了有效的解决办法。

为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1是本发明一种薄壁筒类难加工件径向加工工装的胀套组合的结构示意图。

图2是本发明一种薄壁筒类难加工件径向加工工装的锲型组合体结构示意图。

图3是本发明一种薄壁筒类难加工件径向加工工装的支撑骨架的结构示意 图。

图4是本发明一种薄壁筒类难加工件径向加工工装的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。

请参阅图1-4，一种薄壁筒类难加工件径向加工工装包括：电机1、行星减速器2、支撑骨架3、锲型组合体4、胀套组合5，所述支撑骨架包括：地盘6、导向销7、支撑块I8、支撑块II9、支撑块III10、支撑块IV11、限位板I12、法兰13、限位板II14、限位板III15、限位板IV16、限位板V17、限位板VI18、限位板VII19、带肩螺母20、减速机连接座21、向心推力轴承22，所述锲型组合体包括：大轴23、支架I24、支架II25、支架III26、锲形体I27、锲形体II28、锲形体III29、锲形体IV30、亚枝31、螺钉32、弹簧垫圈33、圆柱销34，所述胀套组合包括：胀套I35、胀套II36、胀套III37、胀套IV38。

进一步，所述电机、行星减速器设在支撑骨架上方，所述锲型组合体设在支撑骨架内部，所述胀套组合在外部包裹支撑骨架。

使用齿轮机构通过支撑骨架、锲型组合体、胀套组合将所需加工的薄壁筒类工件胀住，在加工薄壁筒类工件，能够保证零件的厚度。

综上所述，本发明提供的一种一种薄壁筒类难加工件径向加工工装，解决了薄壁筒类工件无法装夹的问题，同时还避免了装夹以及加工过程中工件发生变形，提高了加工精度和装卸效率，为超薄壁筒类工件批量化加工提供了有效的解决办法。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于 此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。