[发明专利]一种UV固化LED封装胶用树脂和制备方法

权利要求书

1.一种UV固化LED封装胶用树脂，其特征在于，该树脂结构式如下所示：

其中：m为1-30范围内的整数；n为1-30范围内的整数，PU为脂肪族、芳香族或脂环族聚氨酯。

2.如权利要求1所述的UV固化LED封装胶用树脂，其特征在于，该树脂透光率在81～90％之间，在室温下的折射率在1.5011～1.5455之间，UV光照射下的固化时间在10～60s之间。

3.如权利要求1所述的UV固化LED封装胶用树脂，其特征在于，该树脂通过苯基含氢硅油和聚氨酯丙烯酸酯化合物在铂催化剂作用下反应制备得到；其中：所述苯基含氢硅油按重量份数计算，其组成及含量如下：

其中：所述的溶剂选自甲苯或苯的一种或两种；

所述的催化剂选自98wt％硫酸或38wt％盐酸中的一种或两种。

4.如权利要求3所述的UV固化LED封装胶用树脂，其特征在于，所述苯基含氢硅油的制备方法如下：首先按比例将甲基苯基二乙氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷、含氢双封头、蒸馏水、溶剂和催化剂加入到容器中，升温至55-65℃，搅拌下恒温4-6h，然后升温至115-125℃，搅拌下恒温反应3-5h，所得的反应液经后处理，即得到苯基含氢硅油。

5.如权利要求1所述的UV固化LED封装胶用树脂的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

(1)将甲基苯基二乙氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷、含氢双封头、蒸馏水、溶剂和催化剂加入到容器中，先升温至55-65℃，搅拌下恒温4-6h，然后升温至115-125℃，搅拌下恒温反应3-5h，再将所得的反应液用蒸馏水水洗至中性，然后减压蒸馏以除去溶剂及残余水分，即得苯基含氢硅油；

(2)将上述所得苯基含氢硅油和聚氨酯丙烯酸酯化合物按比例加入到反应烧瓶中，再加入阻聚剂，通入保护气体，搅拌并加热，升温至60～80℃，加入催化剂，搅拌下恒温3～5h，停止加热，待温度降到室温，即得UV固化LED封装胶用树脂。

6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，减压蒸馏条件为：温度为200℃，压力为-0.096MPa下，减压蒸馏2.5-3.5h。