[发明专利]一种铝焊丝镀铜工艺在审
| 申请号： | 201610021066.8 | 申请日： | 2016-01-13 |
| 公开（公告）号： | CN105779979A | 公开（公告）日： | 2016-07-20 |
| 发明（设计）人： | 周全法;李振华;居程亮 | 申请（专利权）人： | 哈焊所华通（常州）焊业股份有限公司 |
| 主分类号： | C23C18/40 | 分类号： | C23C18/40;C25F1/00;C23C18/18 |
| 代理公司： | 常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙) 32258 | 代理人： | 王美华;任晓岚 |
| 地址： | 213102 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 焊丝 镀铜 工艺 | ||
1.一种铝焊丝镀铜工艺，其特征在于：所述的镀铜工艺为，将拉拔好的铝焊丝经过电 解酸洗、活化、在酸性镀铜液中镀铜、中和、清洗、抛光，制成的一种镀铜铝焊丝。
2.如权利要求1所述的铝焊丝镀铜工艺，其特征在于：所述镀铜工艺的具体步骤为，
(1)电解酸洗
将拉拔好的铝焊丝经过质量浓度为10～15％的硫酸溶液中进行常温电解酸洗，电流为 40A/根；
(2)活化
将酸洗后的铝焊丝经过质量浓度为5～8％的硫酸溶液，同时施加超声波进行活化；
(3)化学镀铜
将活化后的铝焊丝经过含有硫酸、硫酸铜和1-二甲基胺-2-丙炔的混合溶液实现常温化学 镀铜；
(4)对镀铜后的铝焊丝进行中和、水清洗、电烘干，最后用高晶模在润滑剂中进行抛光。
3.权利要求2所述的铝焊丝镀铜工艺，其特征在于：步骤(3)中的硫酸和硫酸铜的混 合溶液中，硫酸的质量浓度为30g/L，硫酸铜质量浓度为70～90g/L，1-二甲基胺-2-丙炔在混 合溶液中的含量为10～15ml/L。
4.权利要求2所述的铝焊丝镀铜工艺，其特征在于：步骤(3)中的镀铜时间为1～2秒。
5.权利要求2所述的铝焊丝镀铜工艺，其特征在于：步骤(4)中，用pH值为8的弱 碱液对镀铜后的铝焊丝进行中和。
6.权利要求2所述的铝焊丝镀铜工艺，其特征在于：步骤(4)中所述的润滑剂为棕榈 油。
7.权利要求2所述的铝焊丝镀铜工艺，其特征在于：步骤(4)中，抛光的压缩率控制 在10％。
8.权利要求2所述的铝焊丝镀铜工艺，其特征在于：步骤(1)、(2)、(4)中，电解酸 洗、活化、中和、水清洗、抛光都是在流水线上完成的，铝焊丝的走丝速度控制为6m/s。
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C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
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