[发明专利]卤水氧化吹出系统

说明书

技术领域

本发明涉及卤水氧化技术领域，尤其涉及一种卤水氧化吹出系统。

背景技术

溴在自然界中和其他卤素一样，基本没有单质状态存在。它的化合物常常和氯的化合物混杂在一起，但是数量少得多，在一些矿泉水、盐湖水和海水中含有溴。目前，卤水和海水是提取溴的主要来源。使用氯气来处理富含溴的卤水来制备溴，空气吹出法是工业上制备溴素的主要方法，该方法是先将卤水酸化，将酸化的卤水用输料泵送入溴解析塔时，在管道内通入氯气进行氧化，由于管道空间狭小，酸化的卤水与氯气反应不充分，溴的转化率很低，造成了资源的浪费，使生产成本大大增，同时氧化效果不佳，致使溴单质的产量和质量都不高。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种卤水氧化吹出系统，其可以增大反应面积，使氧化作用更充分，提高了生产速率，并且提高了的溴汽的纯度。

为了实现上述目的，本发明提供一种卤水氧化吹出系统，所述系统包括静态混合器组、氧化塔和酸化罐，其中：

所述静态混合器组包括右螺旋静态混合器和左螺旋静态混合器，所述右螺旋静态混合器和左螺旋静态混合器均至少设置两个，所述右螺旋静态混合器和左螺旋静态混合器通过连接部依次交替排列连接，所述右螺旋静态混合器内设有右螺旋扭曲挡板，所述右螺旋扭曲挡板的前端设有第一拖拽边，所述右螺旋扭曲挡板的后端设有第一导向边，所述左螺旋静态混合器内设有左螺旋扭曲挡板，所述左螺旋扭曲挡板的前端设有第二拖拽边，所述左螺旋扭曲挡板的后端设有第二导向边，前一个所述右螺旋静态混合器的第一导向边与后一个所述左螺旋静态混合器的第二拖拽边之间的夹角大于0度；

所述氧化塔的进口连接所述静态混合器组的出口；

所述酸化罐的进口连接所述氧化塔的出口，所述酸化罐内设有填料环，所述填料环连接所述酸化罐的进口，所述酸化罐还设置有废料出口、气体出口和气体进口，所述废料出口设置于所述酸化罐的底部，所述气体出口设置于所述填料环的上部，所述气体进口设置于所述填料环的下部。

作为优选的技术方案，所述氧化塔内设有螺旋板。

作为优选的技术方案，前一个所述右螺旋静态混合器的第一导向边与后一个所述左螺旋静态混合器的第二拖拽边之间的夹角为90度。

作为优选的技术方案，所述静态混合器组由不锈钢、碳钢或玻璃钢制成。

作为优选的技术方案，所述填料环内设有加强筋。

本发明提供一种卤水氧化吹出系统，所述系统包括静态混合器组、氧化塔和酸化罐，其中：所述静态混合器组包括右螺旋静态混合器和左螺旋静态混合器，所述右螺旋静态混合器和左螺旋静态混合器均至少设置两个，所述右螺旋静态混合器和左螺旋静态混合器通过连接部依次交替排列连接，这样的设置，可以使卤水和氯气反映更充分。所述右螺旋静态混合器内设有右螺旋扭曲挡板，所述右螺旋扭曲挡板的前端设有第一拖拽边，所述右螺旋扭曲挡板的后端设有第一导向边，所述左螺旋静态混合器内设有左螺旋扭曲挡板，所述左螺旋扭曲挡板的前端设有第二拖拽边，所述左螺旋扭曲挡板的后端设有第二导向边，前一个所述右螺旋静态混合器的第一导向边与后一个所述左螺旋静态混合器的第二拖拽边之间的夹角大于0度；所述右螺旋静态混合器和左螺旋混合器之间的夹角设置，可以使上一个右螺旋静态混合器中的卤水和氯气经下一个相连接的左螺旋静态混合器的第二拖拽边分成两部分，并由原来的右螺旋方便变为左螺旋方向，不但提高了反映的接触面积，同时提高了反应速率。所述氧化塔的进口连接所述静态混合器组的出口，所述氧化塔的设置进一步的将卤水和氯气进行反映。所述酸化罐的进口连接所述氧化塔的出口，所述酸化罐内设有填料环，所述填料环连接所述酸化罐的进口，所述酸化罐还设置有废料出口、气体出口和气体进口，所述废料出口设置于所述酸化罐的底部，所述气体出口设置于所述填料环的上部，所述气体进口设置于所述填料环的下部，所述酸化罐的设置，可以更好的将溴汽吹出，提高溴汽的产量和质量。本发明可以增大反应面积，使氧化作用更充分，提高了生产速率，并且提高了的溴汽的纯度。

附图说明

图1是本发明一实施例的结构示意图；

图2是本发明一实施例的右螺旋静态混合器的结构示意图；

图3是本发明一实施例的左螺旋静态混合器的结构示意图。

具体实施方式