[发明专利]一种脱模工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种脱模工具，用于混凝土和模板的分离，属于建筑技术领域。

背景技术

本发明主要作用是混凝土浇筑结束、混凝土达到脱模强度后，使用该工具将全钢（铝）大模板与已成型、凝固的混凝土分离。

现状：

目前施工中，全钢（铝）大模板应用普遍，脱模、拆模主要依靠人工和撬棍、大锤等简易工具，采用撬或击打等方法进行，脱模过程中易破坏已成型混凝土，且直接与钢（铝）模板表面接触，易造成破坏，影响混凝土成型表面效果，且人员劳动强度大。

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单、使用方便且效果好的一种脱模工具。

为此本发明采用的技术方案是：本发明包括固定设置在混凝土（1）顶面的底板（2），所述底板（2）上设置有沿底板（2）轴向运动的顶动块（3），所述顶动块（3）可运动至和模板（4）接触。

所述顶动块（3）包括齿轮（31）和由齿轮（31）驱动的齿条（32），所述齿条（32）设置在底板（2）上，所述齿条（32）可运动至和模板（4）接触。

所述齿轮（31）的齿轮孔内穿设有驱动齿轮（31）转动的传力轴（33），所述传力轴（33）由加力杆（34）驱动运转。

所述底板（2）上设有处于所述顶动块（3）两侧的侧板（5），所述其中至少一侧板（5）设置有承力钩（51），所述承力钩（51）钩持在处于混凝土（1）内的钢筋（6）上。

所述顶动块（3）和底板（2）之间设置有若干耐磨滑块（7）。

本使用新型的优点是：本发明采用机械传动，施工过程中无冲击，且不与已成型混凝土表面接触，不影响混凝土表面成型效果，同时人工劳动强度大幅降低。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图取得俯视图。

图3为图1的侧视图。

图4为本发明加力杆的结构示意图。

图5为本发明的使用状态示意图。

图6为图5的俯视图。

图中1为混凝土、2为底板、3为顶动块、4为模板、5为侧板、6为钢筋、7为耐磨滑块；

31为齿轮、32为齿条、33为传力轴、34为加力杆、51为承力钩。

具体实施方式

本发明包括固定设置在混凝土1顶面的底板2，所述底板2上设置有沿底板2轴向运动的顶动块3，所述顶动块3可运动至和模板4接触。

所述顶动块3包括齿轮31和由齿轮31驱动的齿条32，所述齿条32设置在底板2上，所述齿条32可运动至和模板4接触。

所述齿轮31的齿轮孔内穿设有驱动齿轮31转动的传力轴33，所述传力轴33由加力杆34驱动运转。

所述底板2上设有处于所述顶动块3两侧的侧板5，所述其中至少一侧板5设置有承力钩51，所述承力钩51钩持在处于混凝土1内的钢筋6上。

所述顶动块3和底板2之间设置有若干耐磨滑块7。

本发明的工作过程为：首先将底板2置于混凝土1顶面，承力钩51作用于墙体内的钢筋6，加力杆34作力于传力轴33，带着齿轮31转动，齿轮31带动齿条32前后动作，顶动模板4（模板4与齿条32之间可放一木块），使模板4与混凝土1分离。

本发明采用承力钩51钩持住钢筋6，这样本发明就能稳固的固定在混凝土1上，此种结构不需对混凝土1的结构作出改变，巧妙的利用钢筋6进行固定，结构简单、易于安装和拆卸，且固定效果好。

本发明通过齿轮31、齿条32的结构形式，此种结构形式结构简单、运动稳定，且成本低廉。

本发明进一步的在齿条32和底板2之间设置耐磨滑块7，而且耐磨滑块7的布置形式是间断式的，并不是整体式的，这样耐磨滑块7能起到以下三个作用：1）降低齿条32和模板4之间的磨损；2）耐磨滑块7能起到对齿条32的导向作用，使齿条32在运动过程中保持水平，这样能保证齿条32和齿轮31之间的准确啮合，同时能使齿条32顶模过程中和模板4产生最大的接触面积，提高顶模力；3）由于耐磨滑块7是间断式的，这样可减小齿条32和耐磨滑块7之间的摩擦力，使齿条32运动更为顺畅。