[发明专利]传统单筒烟囱湿法脱硫后内衬拆除的防腐系统及制作方法在审
| 申请号: | 201610019395.9 | 申请日: | 2016-01-13 |
| 公开(公告)号: | CN105509078A | 公开(公告)日: | 2016-04-20 |
| 发明(设计)人: | 陈然;郑荣钏;康林娜 | 申请(专利权)人: | 北京恺岚一方科技发展有限公司 |
| 主分类号: | F23J13/02 | 分类号: | F23J13/02 |
| 代理公司: | 北京彭丽芳知识产权代理有限公司 11407 | 代理人: | 彭丽芳 |
| 地址: | 100125 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 传统 烟囱 湿法 脱硫 内衬 拆除 防腐 系统 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及烟囱防腐领域,特别涉及一种传统单筒烟囱湿法脱硫后内衬 拆除的防腐系统及其制作方法。
背景技术
近年来,我国电力建设得到飞速发展,国家环保标准的逐步提高及节能 环保力度的提升,国内对新建发电厂工程及原有发电厂均要求进行烟囱脱硫 处理,电厂烟气湿法脱硫系统成为国家战略规划的重点环保领域。因此,对 原有系统的改造升级也迫在眉睫。
目前的一些烟囱特别是旧烟囱设计并没有按照湿烟气排放的要求进行设 计,湿烟气对烟囱耐酸砖内衬层及保温隔热层造成腐蚀、破坏或已被酸液渗 透,经结构检测后对于内衬结构不能满足结构安全和运行要求的烟囱,我们 对烟囱进行改造,拆除原内衬及保温层,进行防腐施工。因此,如何对现有 的内衬结构能够满足结构安全和运行要求的旧烟囱以及一些新建烟囱进行内 衬防腐处理成立目前亟待解决的问题。
当前,国内的一些电厂一般均采用“胶粘剂+隔热保温砖”系统作为湿烟 囱的防腐方案。也有设计者在其内部加设不同涂层,但是均不同程度的存在 着强度弱、防潮保温效果差、耐酸(主要是氢氟酸HF)腐蚀性差以及不耐温 变的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种传统单筒烟囱湿法脱硫后内衬拆 除的防腐系统及制作方法,其克服了现有技术的上述缺陷。
本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的:
一种传统单筒烟囱湿法脱硫后内衬拆除的防腐系统,包括烟囱筒身钢筋 砼壁层,涂覆在所述烟囱筒身钢筋砼壁层内壁上的快干砂浆修复层、涂覆在 所述快干砂浆修复层内壁上的底涂层、涂覆在所述底涂层内壁上的防腐胶粘 剂层以及涂覆在所述防腐胶粘剂层内壁上的轻质防腐玻化砖。
优选地,上述技术方案中,所述底涂层是以环氧树脂改性有机硅树脂为 成膜基料,加入耐热颜填料、添加剂加工制备的双组分耐热防腐涂料层。
优选地,上述技术方案中,所述防腐胶粘剂层为沥青改性聚氨酯胶粘剂 层。
优选地,上述技术方案中,所述轻质防腐玻化砖是以矿物为原料的发泡 玻璃砖或陶瓷砖。
优选地,上述技术方案中,所述快干砂浆修复层的厚度为2-3mm。
优选地,上述技术方案中,所述底涂层的厚度≥0.1mm。
优选地,上述技术方案中,所述底涂层的涂覆方式为滚涂。
一种传统单筒烟囱湿法脱硫后内衬拆除的防腐系统的制作方法,该制作 方法包括以下步骤:
(1)拆除烟囱耐酸砖内衬层及保温隔热层;
(2)对混凝土基底不规则不平整部位用快干砂浆进行修复,抹灰厚度为 2-3mm,形成快干砂浆修复层;
(3)基底清理后,在快干砂浆修复层内壁滚涂一层厚度≥0.1mm的底涂 层;
(4)将防腐胶粘剂搅拌均匀,在底涂层表面涂刮一层1-2mm厚的防腐胶 粘剂做为底胶,涂刮均匀饱满无流挂;
(5)将进行安装的轻质防腐玻化砖的待接触面涂抹一层1-2mm厚的防腐 胶粘剂,粘贴轻质防腐玻化砖,胶缝总厚度约2-4mm。
优选地,上述技术方案中,每两相邻的轻质防腐玻化砖之间环缝为联缝, 纵缝错缝排列。
优选地,上述技术方案中,所述错缝宽度为所述轻质防腐玻化砖宽度的 1/3-1/2。
本发明上述技术方案,具有如下有益效果:
与现有技术相比,本发明的烟囱防腐系统,利用恺岚专用防腐胶粘剂将 涂覆于烟囱内壁的底涂层和砖层粘结在一起,有效的防止了脱硫系统中酸和 烟气对烟囱的腐蚀,尤其增强对抗氢氟酸腐蚀性能,有效改善目前国内同类 烟囱防腐材料不耐氢氟酸腐蚀的缺点,而价格低于国外同类产品。同时,该 防腐胶粘剂层的弹性随温度的变化而产生形变,从而避免出现应力对防腐系 统造成的破坏。
附图说明
图1为防腐前的烟囱结构示意图。
图2为本发明的烟囱主体防腐层平面示意图。
图3为本发明的烟囱主体防腐层平面剖视图。
其中,1-烟囱筒身钢筋砼壁层,2-保温隔热层,3-耐酸砖内衬层,4-快干 砂浆修复层,5-底涂层,6-防腐胶粘剂层,7-轻质防腐玻化砖。
具体实施方式
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