[发明专利]一种隧道式连续烧结加压炉及其工作方法

权利要求书

1.一种隧道式连续烧结加压炉，其特征在于，包括坯件进料机构、连续加热炉、坯件加 压成型装置、出料机构、成品冷却装置以及出料输送轨道，所述坯件进料机构包括坯件进料 平台、进料推杆，所述连续加热炉内设置有坯件输送轨道，所述进料推杆对应所述坯件输送 轨道入口处，用于将坯件逐个输送至坯件输送轨道内，所述坯件加压成型装置设置在所述连 续加热炉内，且所述坯件加压成型装置的加压工位与坯件输送轨道对应设置，所述出料机构 设置在连续加热炉末端，用于将加热加压后的成品推送至成品冷却装置，所述成品冷却装置 的出料端连接有出料输送轨道。

2.根据权利要求1所述的隧道式连续烧结加压炉，其特征在于，所述坯件输送轨道由坯 件进料段和坯件出料段组成，所述坯件加压成型装置包括上压头、下压头，所述坯件进料段 与坯件出料段通过下压头连接。

3.根据权利要求2所述的隧道式连续烧结加压炉，其特征在于，所述上压头、下压头均 通过耐高温伸缩套与连续加热炉炉体连接，所述上压头连接有液压油缸，所述下压头下方设 置有冲压安装结构。

4.根据权利要求3所述的隧道式连续烧结加压炉，其特征在于，所述冲压安装结构包括 固定座、冲压立柱以及下压头高度调节器，所述下压头下端与下压头高度调节器连接，所述 下压头高度调节器通过冲压立柱固定设置在固定座上。

5.根据权利要求1所述的隧道式连续烧结加压炉，其特征在于，所述加热炉内从进料端 到出料端均设置有加热元件，所述加热元件连接有控制器。

6.根据权利要求1所述的隧道式连续烧结加压炉，其特征在于，所述出料机构包括出料 平台和出料推杆，所述出料平台与坯件输送轨道连接，所述出料推杆设置于出料平台一侧， 用于将出料平台上的成品推送至成品冷却装置。

7.根据权利要求6所述的隧道式连续烧结加压炉，其特征在于，所述成品冷却装置包括 与出料平台连接的冷却输送段，所述冷却输送段末端与出料输送轨道连接，所述冷却输送段 末端有用于将经成品冷却装置散热冷却后的成品推送至出料输送轨道的成品推杆。

8.一种隧道式连续烧结炉加压炉的工作方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、坯件输送至进料平台，进料推杆逐个将坯件从进料平台推入连续加热炉内的坯件 输送轨道上；

b、将连续加热炉从进料端到坯件加压端的温度逐渐升高至800-1000℃；

c、当坯件输送至坯件加压成型装置处时，坯件加压成型装置对坯件热压成型后，逐 个输送至出料机构；

d、出料机构将成品推送至成品冷却装置中冷却后，输送至出料输送轨道上。

9.根据权利要求8所述的隧道式连续烧结炉加压炉的工作方法，其特征在于，步骤a中， 坯件通过进料推杆推送至坯件输送轨道上，并通过进料推杆的不断推入坯件使得坯件在坯件 输送轨道上挤压输送。