[发明专利]一种金丝小枣粉的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种枣类食品的加工方法，特别涉及一种金丝小枣粉的制备 方法。

背景技术

金丝小枣又名“西河红枣”。果实长圆形，果皮棕红色，果肉青黄，掰开能 拉出缕缕晶莹的糖丝，由此得名“金丝小枣”。金丝小枣色泽美观，核小肉丰、 金丝绵绵、甘露可口，营养丰富，是很好的滋补食品。金丝小枣含糖量高达 70-80％，富含多种维生素及钙、磷、铁等矿物质，具有舒筋活血、散淤生新、 开脾润肺、增强肌体免疫力、降低胆固醇等功能。

金丝小枣的食用的方式目前基本上采用直接食用或者煲粥的方式，金丝 小枣的果肉很甜，但是，金丝小枣的皮是苦的，直接食用口味甜中带有苦味， 味道不佳，为了达到好的味道，常常采用手工去皮的方法，但是，手工去皮 费时费力。有采用制成枣粉泡茶的食用方法，但是，制成的枣粉中含有枣皮， 枣皮漂浮在水表面，且有苦味，不利于饮用。如果将枣去皮后再制成枣粉， 将浪费大量的果肉，因为金丝小枣的表皮褶皱较大，采用传统的刀头去皮损 耗较大，且制成的枣粉比较粗糙，水溶性差，影响口味。

发明内容

本发明针对目前的金丝小枣食用方法单一，口味差的缺陷，提出一种金 丝小枣粉的制备方法。

一种金丝小枣粉的制备方法，按照如下步骤进行：

1)将裂口，黄头的金丝小枣挑出，清洗干净，按照重量份数，取80-120 份挑选好的金丝小枣；

2)将挑选好的金丝小枣放入清水中浸没，浸泡20-60min；

3)将金丝小枣送入去核机中去核；

4)将去核的金丝小枣送入去皮机中去皮；

5)将去皮去核的金丝小枣送入磨浆机磨成粗浆；

6)将粗浆送入均质机研磨，磨成细浆，送入喷雾干燥机喷雾干燥制成。

步骤2)所述去皮机的结构如下：进料机构1的顶部设有进料管2，所述 进料机构1下部设有划皮机构3，所述划皮机构3由刀架钢板4和刀头5组成， 所述刀头5通过弹簧6固定于刀架钢板4上，所述划皮机构3下部设有旋转 板7，所述旋转板7上设置有小凸起8，所述旋转板7下部设有出料口9。

所述均质机研磨时采用的压力为40-50MPa,循环时间为20-30min。

所述喷雾干燥的进料温度为40-50℃，进风温度为150-170℃，出风温度 为60-80℃。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明制备的金丝小枣粉 最大限度的保留了金丝小枣甘甜的口味，去除了其苦味，金丝小枣粉细腻， 在温水中能快速溶解，溶解后沉淀量少。本发明的制备方法简单，不浪费原 料，适合大规模工业化生产。

附图说明

图1为去皮机结构示意图；

图2为划皮机构横切面结构示意图；

图中，1-进料机构，2-进料管，3-划皮机构，4-刀架钢板，5-刀头，6- 弹簧，7-旋转板，8-小凸起，9-出料口。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护 范围并不受具体实施方式的限制。

以下实施例采用的去皮机的的结构如图1-2所示：进料机构1的顶部设 有进料管2，所述进料机构1下部设有划皮机构3，所述划皮机构3由刀架钢 板4和刀头5组成，所述刀头5通过弹簧6固定于刀架钢板4上，所述划皮 机构3下部设有旋转板7，所述旋转板7上设置有小凸起8，所述旋转板7下 部设有出料口9。

实施例1

一种金丝小枣粉的制备方法，按照如下步骤进行：

1)将裂口，黄头的金丝小枣挑出，清洗干净，取120kg挑选好的金丝小 枣；

2)将挑选好的金丝小枣放入清水中浸没，浸泡60min；

3)将金丝小枣送入去核机中去核；

4)将去核的金丝小枣送入去皮机中去皮；

5)将去皮去核的金丝小枣送入磨浆机磨成粗浆；

6)将粗浆送入均质机研磨，均质机研磨时采用的压力为50MPa,循环时间 为30min，磨成细浆，送入喷雾干燥机喷雾干燥，喷雾干燥的进料温度为50℃， 进风温度为170℃，出风温度为80℃。

本实施例制备的金丝小枣粉没有苦味，金丝小枣粉细腻，溶于水后有少 量沉淀产生，在55℃的温水中完全溶解的时间为30秒。