[发明专利]多功能板材检测装置

说明书

技术领域

本发明属于测量技术领域，尤其涉及一种多功能板材检测装 置。

背景技术

本装置用于对马口铁卷料剪切后的板料的形状位置的测量，主 要测量其长度及平行度，对不合格产品进行剔除，使剪切后的板料 达到工艺要求。传统方法主要通过卷尺、游标卡尺的手工测量，有 费力费时，且效率低下，测量数据不准确等缺陷。为了解决现有技 术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方 案。

例如，中国专利文献公开了一种检测板材规格的检测装置[申 请号：201420194527.8]，包括竖直固定于水平面的竖直移动件， 滑动连接于上述竖直移动件的横向移动件，滑动连接于上述横向 移动件下并平行于上述竖直移动件的第一感应器，滑动连接于上 述竖直移动件并垂直于竖直移动件的第二感应器。该发明提供一 种检测设备，可以从立体范围的各个角度检测板材的形状是否符 合标准，效果好，成本低。

上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是， 该方案还至少存在以下缺陷：设计不合理，存在结构简单，对板 材测量的数据过于单一，未对板材进行综合测量的技术问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，能快 速有效检测板材进行全面、综合测量的多功能板材检测装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本多功能板 材检测装置包括机架，所述的机架上固设有水平设置的用于承载 待检测的板材的检测平台,所述的检测平台的一侧边设有呈直条 状的基准靠尺，在基准靠尺的一端设有垂直于基准靠尺的定位挡 脚且所述的基准靠尺端部侧面与定位挡脚侧面之间形成直角，所 述的基准靠尺的两端分别设有垂直于基准靠尺且相互平行设置的 第一滑轨和第二滑轨，所述的第一滑轨上设有用于测量板材长度 的长度检测机构，所述的第二滑轨上设有用于测量板材平整度的 垂直度检测机构，所述的检测平台上还设有与基准靠尺相对置的 用于测量板材后的厚度检测机构，所述的长度检测机构、垂直度 检测机构和厚度检测机构均与用于显示检测数据的显示装置相 连。

在上述的多功能板材检测装置中，所述的长度检测机构包括 光栅尺，所述的光栅尺与第一滑轨滑动连接。

在上述的多功能板材检测装置中，所述的垂直度检测机构包 括一个百分表，所述的百分表与第二滑轨滑动连接。

在上述的多功能板材检测装置中，所述的垂直度检测机构包 括至少两个百分表，所述的百分表与第二滑轨固定连接。

在上述的多功能板材检测装置中，所述的厚度检测机构包括 千分表，所述的千分表固定在检测平台上。

在上述的多功能板材检测装置中，所述的显示装置包括固定 在检测平台上的固定座，所述的固定座上转动连接有水平设置的 摆杆，所述的摆杆上转动连接有显示屏，所述的长度检测机构、 垂直度检测机构和厚度检测机构均与显示屏电连接。

在上述的多功能板材检测装置中，所述的长度检测机构、垂 直度检测机构和厚度检测机构分别与主控电路相连，所述的主控 电路上连接有当检测到长度、平整度和厚度中任意一项或多项超 过相应设定值范围时能发出报警信号的报警器。

在上述的多功能板材检测装置中，所述的机架包括若干支撑 腿，每一支撑腿上分别设有能够调节高度的高度调整机构。

与现有的技术相比，本多功能板材检测装置的优点在于：1、 设计更合理，测量过程方便、全面且准确。2.制造成本低。

附图说明

图1是本发明提供的主视图。

图2是本发明提供的俯视图。

图3是本发明图1中A-A的剖面图。

图4是本发明实施例2提供的俯视图。

图中，机架1、支撑腿1a、高度调整机构1b、检测平台2、 板材2a、基准靠尺3、定位挡脚4、第一滑轨5、第二滑轨6、长 度检测机构7、光栅尺7a、垂直度检测机构8、百分表8a、厚度 检测机构9、千分表9a、显示装置10、固定座11、摆杆11a、显 示屏12、报警器13。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说 明。

实施例1