[发明专利]一种钒钛磁铁矿微波热力辅助磨细方法有效
| 申请号: | 201610017344.2 | 申请日: | 2016-01-12 |
| 公开(公告)号: | CN105642427B | 公开(公告)日: | 2018-05-04 |
| 发明(设计)人: | 姜涛;王俊鹏;刘亚静;高慧阳;薛向欣;段培宁 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
| 主分类号: | B02C23/00 | 分类号: | B02C23/00;B02C17/00;H05B6/64 |
| 代理公司: | 沈阳东大知识产权代理有限公司21109 | 代理人: | 赵嬛嬛 |
| 地址: | 110819 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 磁铁矿 微波 热力 辅助 磨细 方法 | ||
技术领域
本发明涉及矿物加工技术领域,特别涉及一种钒钛磁铁矿微波热力辅助磨细方法。
背景技术
钒钛磁铁矿是一种丰富的复合矿产资源,具有显著的综合利用价值,但钒钛磁铁矿矿物颗粒嵌布细,如钛铁晶石(2FeO·TiO2)呈网状薄片(0.1~0.01mm),钛铁矿(FeO·TiO2)呈片晶存在(0.01~0.005mm)。为实现有用矿物与脉石的分离,需要较大的能量把矿石磨细,但有些矿物颗粒嵌布过细,无法利用普通的磨矿方法实现铁、钒、钛的分离。
发明内容
针对现有技术钒钛磁铁矿磨矿作业中存在的能耗高、碎磨效率低等问题,本发明提供一种钒钛磁铁矿微波热力辅助磨细方法,目的是利用微波的选择性加热的特点,在磨矿前对矿石进行预处理,促进有价矿物与脉石的解离,有效降低磨矿过程的能耗。
实现本发明目的的技术方案按照以下步骤进行:
(1)将钒钛磁铁矿初步破碎至1~10mm,并在空气中充分干燥;
(2)称取干燥后钒钛磁铁矿放入到微波设备中进行加热,加热时间为60~150s,稳定微波输出功率1Kw~4Kw,频率为2450MHz ,加热结束后迅速取出在空气中自然冷却到室温;
(3)对冷却后的钒钛磁铁矿采用球磨机磨细,磨矿时间为30~90s,最终磨矿获得的钒钛磁铁矿产品经筛分后,小于0.074mm粒级的百分含量占总质量的92%以上。
其中,所述的钒钛磁铁矿成分按质量百分比为:TFe 25% ~ 35%,TiO2 8% ~ 15%,SiO220% ~ 30%,CaO 5% ~12%,MgO 2% ~ 8%,Al2O3 2% ~ 5%。
所述的称取干燥后钒钛磁铁矿质量为40~150g。
与现有技术相比,本发明的特点和有益效果是:
本发明提出了钒钛磁铁矿微波热力辅助磨细的方法,微波是一种频率在3×108~3×1011Hz之间的电磁波,它具有极强的渗透能力,相对于传统的加热方式,微波加热具有选择性加热、热效率高、过程能耗低、节能环保等诸多突出优点,本发明发现钒钛磁铁矿作为一种复杂难处理矿石,具有适合于微波处理的矿物组成和结构。
本发明利用微波的选择性加热的特点,在磨矿前对矿石进行预处理,在足够强度的微波能量密度下,使矿石中有用矿物先加热而脉石不被直接加热,造成多元多相复杂矿石体系温度在微观上的不均匀分布,使有价矿物和脉石界面之间产生热应力,促进有价矿物与脉石的解离,有效降低磨矿过程的能耗。
综上,本发明针对我国钒钛磁铁矿资源特点,运用微波焙烧法强化磨矿过程,在微波处理前对钒钛磁铁矿进行初步破碎并充分干燥,然后将矿石放入微波场中加热,加热结束后立即取出矿石,在空气中冷却至室温,随后利用球磨机将矿石磨细,降低过程能耗,提高了矿石的碎磨效率,具有独特的优越性和实用性,应用前景广阔。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图;
图2 为本发明实施例1中微波加热前后钒钛磁铁矿的SEM图;
其中:(a)微波加热前;(b)微波加热后。
具体实施方式
本发明实施采用的钒钛磁铁矿来自国内某地区,其主要化学成份如表1所示。
本发明实施例中的微波设备采用MobileLab系列微波材料学工作站,工作电压为220V,微波功率为0~4kW连续可调,频率为2450MHz。
本发明实施例中采用的球磨机为XMQ-240×90 锥形球磨机,球磨转速为96±2 r/min。
本发明实施例中球磨时固定充填率为35%,磨矿介质采用钢球,装球总重量11.09Kg(其中不同直径钢球的重量比为Φ30mm∶Φ25mm∶Φ20mm=40∶33∶27)。
实施例1
本实施例的钒钛磁铁矿微波热力辅助磨细方法如图1所示,按照以下步骤进行:
(1)将钒钛磁铁矿初步破碎至2~5mm,并在空气中充分干燥;
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