[发明专利]一种用于飞机内饰的面料

说明书

技术领域：

本发明涉及飞机内饰用面料技术领域，具体涉及一种用于飞机内饰的面 料。

背景技术：

飞机内饰面料需要具有舒适性、安全性和装饰性的特点，面料对于性能 要求较高，飞机内饰的面料一般为纺织布料、人造皮革和真皮等，然而现有 的飞机内饰面料中的纺织面料一般使用普通的纺织面料，仅能简单的满足普 通装饰的需求，而对于高端飞机来说则需要更多功能特点的面料来进行搭配， 本专利提供的一种面料具有防静电、抗菌、保温、易清洗、具有助眠功能、 耐磨、耐脏等特点。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种具有较强防静电能力、具有杀 菌因子可以保持面料安全卫生，方便清洗，具有助眠功能并具有耐磨、耐脏、 保温等功能的飞机内饰用面料。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种用于飞机内饰的面料，按以下方法步骤进行加工：

1)制备基础丝，按质量分数计，将PET30-40份、石墨20-25份、碳纤维10-20 份、玻璃纤维10-20份、润滑剂10-15份、防开裂颜料10-15份、毛圈纱10-15 份、腐蚀抑制剂5-8份、纺丝油剂3-5份混合制成基础丝；

2)制备浸泡液：按质量分数计将全氟羧酸10-15份、草酸尿素5-8份、三乙醇 胺2-5份、硅酸钠2-5份、聚乙烯吡咯烷酮2-5份、椰油10-15份、茶籽粉8-10 份和水100-200份混合搅拌制备而成，制备时采用85-90℃的环境进行搅拌并 保持恒温30-40分钟后即可使用，恒温的设置能够是浸泡液各成分间的效用充 分发挥；

3)将基础丝进行处理浸泡，浸泡时用浸泡液浸泡8-10小时后取出摊晾，摊晾 1-2小时后用烘干机用40-50℃温度进行初次烘干，初次烘干时间不宜过长， 温度也不宜过高，经过长期实验总结得出1-2小时设定和40-50℃的温度能够 增加后期处理液和加工的效用，并且也能够有利于初期基础丝对浸泡液的充 分吸收；

4)制备处理液：按质量分数计将纳米氧化锌10-15份、纳米二氧化钛5-8份， 粘合剂3-5份、氨基磺酸1-2份、防水剂5-8份和抗氧化剂5-8份混合搅拌制备而 成，制备时采用85-90℃的环境进行搅拌并保持恒温30-40分钟后即可使用；

5)烘干后用处理液进行喷洒浸湿，浸湿后放入到紫外线杀菌箱中进行杀菌， 杀菌30-50分钟后取出再次进行烘干，烘干机温度设定在50-60℃，烘干40-50 分钟，二次烘干温度较高时间较长能够增加基础丝的烘干程度，方便后续编 织，并且使其对之前的浸泡液吸收彻底；

6)杀菌后将基础丝进编织机进行编织，编织时采用20％POY、30％羊毛和50％基 础丝共同混合编织成面料，与羊毛和POY一同编织可以增加面料的使用舒适度 和使用效果；

7)编织完成后进入牵伸机中进行牵伸；

8)面料编织、牵伸完成后再次用浸泡液进行浸泡，二次浸泡的时间为3-4小 时，浸泡时浸泡液浓度为50％，二次浸泡能够使羊毛和POY中也能吸收浸泡液， 促使相互作用，使浸泡液的效用发挥到最大；

9)浸泡后进到烘干机中烘干40分钟，烘干时温度设定为80-90℃，烘干后取 出待用；

10)制备助眠液：按质量分数计，将氨基酸、红枣、无味子、田七、咖啡因、 麦门冬、茯苓、决明子、薰衣草、小麦粉、茉莉花、蜂蜜各8份，人参、石斛 各三份加入到50份的羊奶中进行搅拌蒸煮，用100-110℃的温度蒸煮1-1.5小 时后自然冷却待用，各种助眠成分一起进行加工处理，制备而成助眠液被面 料吸收，人们在使用的过程中会具备一定的助眠功能，尤其是石斛、人参、 氨基酸对人体健康更是起到促进作用；

11)将面料放入到助眠液中进行浸泡，浸泡时逐渐加温至温度为85-90℃时停 止加温，让其自然冷却，待温度降到35-40℃时取出面料，在严格的温度限定 和时间限制下，助眠液被面料充分吸收，然后随着温度的自然降低各种有益 成分被面料融合吸收增加面料好期使用效果；

12)浸泡完成后将面料摊凉、烘干，收集整理装箱；