[发明专利]一种制造气液分离器焊接夹具的方法

权利要求书

1.一种制造气液分离器焊接夹具的方法，其步骤为：

(A)底座(11)的制造：选用钢板一块，将其加工成长方形钢板，去毛边，加工三个导柱安装孔(13)和两个限位靠板安装孔(14)；

(B)限位靠板(12)的制造：选用钢板加工成限位靠板(12)；

(C)第一导柱(1)、第三导柱(10)、第二导柱(9)和导向柱(4)的制造：选用圆钢三根，加工成第一导柱(1)、第三导柱(10)和第二导柱(9)，选用一根圆钢，加工成导向柱(4)，第一导柱(1)、第三导柱(10)和第二导柱(9)的一端加工一个盲孔，并加工内螺纹，导向柱(4)一端加工一个盲孔，并加工内螺纹；

(D)定位块(8)的制造：选用钢块一件，加工成正方体，在定位块侧面(23)相邻的一面加工一个通孔，在定位块侧面(23)相对的一面加工一个孔，该孔的轴线与通孔轴线垂直相交，并加工内螺纹；

(E)半圆托块(2)和旋转半圆托块(6)的制造：选用钢板两块，加工成半圆块，去除毛边；其中一块加工出一个凸台(3)，并加工两个导柱滑动孔(15)，两个导柱滑动孔(15)的轴线与半圆托块(2)上表面交点的连线与结合面(24)平行；以所述连线的中点为圆心，在凸台(3)上加工一个导向柱安装孔；在另一块半圆钢板上加工一个导柱滑动孔(15)，所加工的三个导柱滑动孔(15)的位置关系与底座(11)上所加工的导柱安装孔(13)的位置关系相对应；两件半圆块沿结合面(24)拼合后，在拼合处加工两个出气管固定孔(16)；

(F)进气管托块(5)的制造：选一件钢块，去毛边，在与进气管托块底面(25)相对的面上加工出梯形台，将梯形台加工成半圆凹槽；在进气管托块底面(25)的一端加工通孔，在进气管托块侧面(26)上靠近通孔的一端加工一个盲孔，加工成内螺纹；

(G)组装：将限位靠板(12)上的螺纹孔对准底座(11)上的限位靠板安装孔(14)，限位靠板(12)的槽形开口背向两个导柱安装孔(13)，并用螺栓将其紧固；将第一导柱(1)、第三导柱(10)和第二导柱(9)有螺纹孔的一端分别对准导柱安装孔(13)，并用螺栓紧固；将三个定位块(8)分别穿在第一导柱(1)、第三导柱(10)和第二导柱(9)上，用定位块螺栓(7)从定位块(8)上螺纹孔中旋入，预紧；将半圆托块(2)和旋转半圆托块(6)通过导柱滑动孔(15)穿入导柱，并落在预紧的三个定位块(8)上，调整三个定位块(8)，使半圆托块(2)和旋转半圆托块(6)在同一水平面上，并紧固；将第四个定位块(8)穿入第二导柱(9)，落在旋转半圆托块(6)上；将导向柱(4)有螺纹孔的一端对准凸台(3)上的导向柱安装孔，并用螺栓紧固；将进气管托块(5)安装在导向柱(4)上，并将螺栓从进气管托块(5)螺纹孔旋入，固定进气管托块(5)的位置。

2.根据权利要求1所述的一种制造气液分离器焊接夹具的方法，其特征在于：所述的钢板、钢块材料均为45号钢或轴承钢；所述的加工用的设备包括铣床、钻床、刨床、车床、砂轮机、手用丝攻、气割设备、线切割、磨床和焊机。

3.根据权利要求1所述的一种制造气液分离器焊接夹具的方法，其特征在于：所述的气液分离器焊接夹具包括第一导柱(1)、半圆托块(2)、导向柱(4)、进气管托块(5)、旋转半圆托块(6)、定位块(8)、第二导柱(9)、第三导柱(10)、底座(11)和限位靠板(12)；所述的限位靠板(12)固定在底座(11)上；所述的第一导柱(1)和第三导柱(10)的一端垂直固定在底座(11)上，另一端与半圆托块(2)连接；所述的第二导柱(9)一端垂直固定在底座(11)上，另一端与旋转半圆托块(6)连接；所述的定位块(8)有四个，其中两个分别设置在半圆托块(2)下方的第一导柱(1)和第三导柱(10)上，另外两个定位块(8)设置在第二导柱(9)上，一个位于旋转半圆托块(6)的上方，一个位于旋转半圆托块(6)的下方；所述的半圆托块(2)上设有凸台(3)；所述的进气管托块(5)设置在凸台(3)上；所述的导向柱(4)穿过进气管托块(5)固定在凸台(3)上；所述的半圆托块(2)和旋转半圆托块(6)上各设有两个半圆槽；所述的半圆托块(2)的半圆槽和旋转半圆托块(6)的半圆槽成对结合组成两个出气管固定孔(16)。