[发明专利]一种混凝土控温模板及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及混凝土施工技术领域，具体涉及一种混凝土控温模板及其使用方法。

背景技术

墙体结构混凝土，尤其是长墙结构和地下侧墙结构混凝土的裂缝较为普遍，在夏季高温时节的裂缝尤为严重，裂缝主要出现在拆模之后几日内，裂缝形式主要为温度裂缝，以地下侧墙结构混凝土为例，在实际工程中，在入模温度达到35℃以上，水化温升达到30℃以上时，混凝土墙面上出现间隔0.5m～3.0m一条的温度裂缝的情况较为常见。目前解决这种裂缝的技术手段主要是添加钙类膨胀剂和水化热调控材料，虽然可以大幅缓解墙面开裂的程度，但仍无法彻底解决。国内外学者研究表明，混凝土的入模温度和绝热温升是影响混凝土产生温度裂缝的重要因素，在实际施工过程中，混凝土结构均存在一定程度的散热，混凝土内部温度达不到绝热条件下的温度，因此，混凝土的水化温升便成为控制混凝土温度裂缝的一个重要指标。

墙体结构混凝土的厚度一般在200mm～1200mm之间，在夏季高温时，温度裂缝较为常见，尤其在墙体厚度达到500mm以上时尤为显著，但目前在工程施工中却广泛采用《大体积混凝土施工规范》中的温控指标(例如里表温差不大于25℃)进行温度控制，大量实践表明，该温控指标难以适用于墙体结构混凝土，尤其不适用于夏季高温环境下的墙体结构混凝土，最有效的方法是大幅降低混凝土的入模温度和水化温升，但在现有技术中难以实现。现有技术中，申请号为CN201410626807.6的专利公开了一种智能温控混凝土加热模板施工装置，该专利通过对混凝土模板施行电加热解决冬季混凝土外表面温度低的问题，但该技术方法不便于模板的拼接安装，通过导电的形式，也不利于施工的安全性，而且在施工过程中易导致线路断路而使控温失败；专利ZL201010179347.9公开了一种相变控温大体积混凝土模板及其制备方法，本专利将相变材料包裹于混凝土模板中，利用相变材料的相变储能特性对混凝土进行温度调控，但该技术方法的局限性在于，相变储能材料的储能的量有限，对混凝土的温控范围较窄，对于水化温升较高的混凝土，其作用基本可以忽略不计，难以达到理想的技术效果。

因此，要解决墙体结构混凝土的温度裂缝问题，须发明一种具有针对性的技术方法，从根本上降低混凝土产生温度裂缝的风险，或彻底解决混凝土温度裂缝问题，为墙体结构混凝土的长期耐久性提供可靠的技术保障。

发明内容

针对墙体结构混凝土，尤其是长(侧)墙结构混凝土，解决夏季高温环境下混凝土的入模温度和水化温升较高而易产生温度裂缝的难题，以及解决冬季严寒环境下混凝土浇筑初期易受冻而出现结构破坏和里表温差过大易出现开裂的问题，本发明提供了一种混凝土控温模板及其使用方法，具体是这样实现的：

一种混凝土控温模板，包括钢板结构体、保温材料板和加强板；所述钢板结构体设有U型槽和安装台，保温材料板与U型槽和安装台配合使控温模板形成内部为空心的中空结构，加强板覆盖在保温材料板上，加强板和保温材料板的双层结构上设有通气接口，通气接口与控温模板的中空结构相连通，通气接口可安装接气管和输气管，接气管可将相邻控温模板的通气接口连接，使相邻控温模板的中空结构连通，输气管可将外界气体经通气接口通入到控温模板的中空结构中；

所述加强板设有螺纹孔，所述钢板结构体设有螺纹槽，加强板与钢板结构体是通过螺栓连接固定。

所述钢板结构体包括钢板面、卡槽和卡筋，所述钢板面为施工时钢板结构体与混凝土的接触面，所述卡槽设于钢板结构体下端，所述卡筋设于钢板结构体上端，两块控温模板可通过卡槽与卡筋的配合上下连接起来。

所述混凝土控温模板为长方形结构，在控温模板的四个角处各设有一个所述的通气接口；

所述接气管和输气管均为橡胶保温材料，以减少气流在输送中的温度损失。

所述加强板上设有3～5道开槽方管，以增强加强板的承受力。

所述保温材料板为硅酸铝保温材料、玻璃纤维保温材料、橡塑保温材料、岩棉保温材料或聚苯板保温材料中的一种。

本发明还提供了一种混凝土控温模板的使用方法，包括以下步骤：

(1)按照施工顺序，先将侧墙结构的钢筋扎好，再使用所述控温模板搭建模板墙，利用接气管将所有控温模板内部的中空结构串联起来，并预留一个通气接口作为出气口；

(2)在混凝土浇筑施工开始之前，利用制冷制热机通过输气管对控温模板通入任意设定温度的气流，所述设定温度的气流在串联的中空结构中流动，使混凝土的钢板面升温或降温，达到与所述设定温度的平衡；