[发明专利]具有柔性嵌件的产品的注塑成型方法和腕带

说明书

技术领域

本发明涉及注塑成型工艺，更具体地，涉及一种具有柔性嵌件的产品的注塑成型方法和使用该方法形成的腕带。

背景技术

现如今电子产品体积越来越薄、越来越小，很多时候需要通过FPC(Flexible Printed Circuit board，柔性印刷线路板)嵌件埋入注塑产品的方式以实现产品的电子性能、天线性能等。

由于FPC自身的柔软易卷曲特性，在注塑时需要注意保持FPC的舒展，使得FPC能够平整地嵌入产品内部。为了实现这一目的，现有技术中会在柔性嵌件上增加机械固定部分，但这会使得柔性嵌件自身结构复杂。因此，有必要提出一种更为简单的柔性嵌件的注塑成型方法。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种具有柔性嵌件的产品的注塑成型方法，使得注塑过程更为简单易行。

根据本发明的第一方面，提供了具有柔性嵌件的产品的注塑成型方法，包括以下步骤：提供模具和第一双面胶，所述模具至少包括一个第一定模、一个第二定模、以及一个动模，所述第一双面胶的两面粘性强度不同；将所述柔性嵌件的一面和第一定模的模面用第一双面胶粘贴固定，所述第一双面胶粘性较弱的一面贴于所述第一定模的模面；所述第一定模与所述动模合模进行第一射注塑，形成与柔性嵌件固定在一起的第一射件，共同构成中间件；第一射注塑完成后开模，所述中间件与所述第一定模分离，所述动模携带所述中间件移动至第二定模处；所述动模与所述第二定模合模进行第二射注塑，形成所述具有柔性嵌件的产品。

优选地，第一射注塑完成后，在所述柔性嵌件第一侧、柔性嵌件的至少部分周边以及柔性嵌件第二侧的至少部分边缘位置形成包覆柔性嵌件的第一射件。

优选地，所述方法还包括以下步骤：提供第二双面胶，所述第二双面胶的两面粘性强度相同或不同，且所述第二双面胶的两面粘性强度均高于所述第一双面胶粘性较弱一面的强度；在所述第一定模与所述动模合模之前，在所述柔性嵌件的另一面粘贴第二双面胶。

优选地，所述模具还包括另一个完全一样的动模，所述模具为双射模模具。

优选地，所述柔性嵌件为FPC天线或FPC电路板。

优选地，所述第一双面胶的型号为TESA60562。

优选地，所述第二双面胶的型号为JM316。

根据本发明的第二方面，提供了使用上述方法形成的腕带，包括主机、主机座以及腕带本体，所述柔性嵌件为FPC天线；所述FPC天线、主机座、以及腕带本体注塑为一个整体，所述FPC天线被所述腕带本体整体包覆并且沿腕带本体的长度方向延伸，所述FPC天线末端的馈点从腕带本体中露出，所述主机通过馈点与所述FPC天线电连接。

优选地，所述主机座设有第一开孔，所述主机设置于所述第一开孔内；所述第一开孔的孔壁上开设有与所述馈点对应的第二开孔，所述馈点嵌入所述第二开孔内并延伸至第一开孔的内壁。

优选地，所述腕带还包括腕带扣件，所述腕带本体的一端设有沿腕带本体的宽度方向延伸的轴套部，所述腕带扣件的转轴插入所述轴套部内。

本发明的具有柔性嵌件的产品的注塑成型方法，无需在柔性嵌件上设置机械固定部分就可以将柔性嵌件固定在模具上，使得柔性嵌件结构更为简单，注塑过程更为简单易行。

本发明所要实现的技术任务或者所要解决的技术问题是本领域技术人员从未想到的或者没有预期到的，故本发明是一种新的技术方案。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本发明的实施例，并且连同说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是本发明具有FPC的产品的注塑成型方法的流程示意图。

图2是本发明具有FPC天线的腕带的立体分解示意图。

图3是腕带的FPC天线和主机座的一体件的立体结构示意图。

图4是腕带的立体结构示意图。

图5、6分别是FPC的天线的两面涂布双面胶的示意图。

附图标记说明

100-FPC天线、102-馈点；200-主机座、201-第一开孔、202-第二开孔；300-腕带本体、301-腕带本体第一部分、302-腕带本体第二部分；501-第一双面胶、502-第二双面胶。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。