[发明专利]一种塑料膜片卷压成型与覆膜设备

说明书

本发明公开了一种塑料膜片卷压成型与覆膜设备，包括设备组件、放料组件、清洁组件、放料隔断组件、膜片预热、液压组件、卷压组件、覆膜组件、收料组件；所述设备组件包括底板、支撑脚、前立板、后立板、电气控制箱；所述底板两侧垂直设有前立板和后立板，前护罩上设有触摸屏盒和触摸屏；后护罩后方设有电气控制箱，所述前立板和后立板之间通过轴承或者螺接设有清洁组件、放料隔断组件、膜片预热、液压组件、卷压组件、覆膜组件；所述底板左侧设有放料组件和放料纠偏组件，所述底板右侧设有收料纠偏组件和收料组件；本发明采用膜片卷材分膜、加热、卷压、二次覆膜一体完成，卷压覆膜效率高、速度快、质量好、节省人工，操作安全可靠。

技术领域

本发明涉及一种卷压与覆膜技术设备领域，特别涉及一种塑料膜片卷压成型与覆膜设备。

背景技术

随着塑料膜片制作与印刷的发展，对于塑料膜片的转印质量和数量要求越来越大，而现代化生产过程中，需要对塑料膜片卷材进行快速加工处理，由于对塑料膜片的精度和表面洁净度要求高，通常在塑料膜片的卷材上使用保护膜覆盖。

现有技术中，人工将卷料裁成片，需要配置裁片机，采用的作业方式为人工作业，需要撕掉膜片上层的保护膜，人工将塑料膜片放入设备，实现单片卷压成型，所述卷压设备的温度由人工调节，最后在由人工将卷压好的塑料膜片放入覆膜机，再次对塑料膜片进行二次覆膜。传统的覆膜工序的缺点是：人工作业生产效率低，生产制程需要大量劳动力，人工成本高，生产过程中由于作业员的操作技能的限制，导致覆膜后的膜片出现气泡、杂质等品质问题；使用多套设备物料转移加工，物料转运过程中塑料膜片表面易污染，导致不良品增加；人工单片手动上料易造成设备对人身伤害，设备温度由人工控制调节，温度控制存在滞后性，影响产品加工质量。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种塑料膜片卷压成型与覆膜设备，针对现有技术中的不足，设计带有保护膜的塑料膜片卷材分膜、加热、卷压、二次覆膜一体式完成的成套设备，通过自动控制程序，实现塑料膜片卷材自动放料、表面保护膜与膜片分离、卷压成型、温度自动控制、卷压后自动覆膜和自动收料为一体的自动化加工生产；塑料膜片的卷压覆膜生产效率高，作业速度快，卷压与覆膜质量好，节省人工，避免塑料膜片污染，温度控制精度高，操作安全。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种塑料膜片卷压成型与覆膜设备，包括设备组件、放料组件、放料纠偏组件、清洁组件、放料隔断组件、膜片预热、液压组件、卷压组件、覆膜组件、收料纠偏组件、收料组件，其特征在于：

所述设备组件包括底板、支撑脚、前立板、后立板、前护罩、后护罩、电气控制箱、触摸屏盒、触摸屏；所述底板为长方形金属板材，所述底板下方四周边等距位置设有多个等高支撑脚；所述底板的长边两侧垂直螺接固定设置有前立板和后立板，所述前立板外侧螺接固定设置有前护罩，所述后立板外侧螺接固定设置有后护罩，所述前护罩上设置有触摸屏盒和触摸屏；所述后护罩后方设置有电气控制箱，所述电气控制箱通过线缆与电气元件电连接；所述前立板和后立板之间通过轴承或者螺接依据膜片卷材走向设置有清洁组件、放料隔断组件、膜片预热、液压组件、卷压组件、覆膜组件；所述底板左侧设置有放料组件和放料纠偏组件，所述底板右侧设置有收料纠偏组件和收料组件；所述卷压组件下方设置有步进电机，所述步进电机通过主动齿轮为同步带轮和从动变向齿轮提供动力源，所述从动变向齿轮通过同步带与覆膜下辊筒连接，并为卷压组件和放料组件提供动力；所述收料组件后方设置有收料马达，所述收料马达与收料气涨轴连接，并通过收料卷为收料组件提供动力。