[发明专利]一种制备竹浆的设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种制备竹浆的设备，特别是涉及一种一体流水线式的制备竹浆的设备。

背景技术

竹浆是纸浆的一种。以毛竹、楠竹、慈竹等竹材为原料，常用硫酸盐法和烧碱法等制得。 也有将嫩竹经脱青，用石灰腌制成半熟料。纤维形态和长度，介于木材与草类纤维之间。易 施胶，竹浆为中等纤维长度的纸浆，细而柔软。浆张松厚度、撕裂度高，耐破强度和抗张强 度较低。有较高的机械强度。但是由于竹子原料在制备过程中容易造成堵塞以及反应不完全， 因此如果采用通用的设备就容易使得成品率低。

发明内容

发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种制备竹浆的设备，本发明的制备竹浆 的设备通过过滤设备的循环制浆能够得到更纯的竹浆。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种制备竹浆的设备，其特征在于， 包括：粉碎设备、预浸罐、蒸煮釜、喷放锅、过滤设备和黄液储罐；

所述粉碎设备用于粉碎竹质原料；所述预浸罐用于将粉碎后的竹质原料进行热水浸泡， 生成初始竹浆；所述蒸煮釜将初始竹浆与催化剂混合，进行高温高压的蒸煮得到反应竹浆， 并喷放至喷放锅；所述喷放锅对反应竹浆进行搅拌后，通过过滤设备将反应竹浆进行固液分 离，得到黄液和固体残渣，所述黄液存储于黄液储罐中。

优选的，所述蒸煮釜内的温度为160°～200°，尤其在180°；所述蒸煮釜内的压力为 2～4MPa，尤其为3.5MPa；所述蒸煮釜内的蒸煮时间为2～6小时，尤其在4小时。

优选的，所述过滤设备为四网湿浆机、螺旋挤浆机和纤维回收装置；

所述四网湿浆机包括挤压装置和洗涤装置，所述挤压装置包括两段滚网；第一段滚网 对初始竹浆进行第一次挤浆使其固液分离，得到黄液和一次固体残渣，所述洗涤装置将一次 固体残渣进行洗涤后输送到第二段滚网进行第二次挤浆得到黄液和二次固体残渣；

所述螺旋挤浆机再将二次固体残渣进行螺旋挤压，得到黄液和三次固体残渣，所述纤 维回收装置将黄液中纤维残渣进行过滤回收后传送至四网湿浆机，再依次经过四网湿浆机和 螺旋挤浆机进行多次循环挤压后将最终的黄液存储到黄液储罐中。

优选的，所述预浸罐包括物料进口、物料出口、封头、筒体、锥封头和进液口；

所述封头用于密封筒体的上端口，所述锥封头用于密封筒体的下端口；所述物料进口 位于封头的上方，用于向筒体内输送竹质原料；所述进液口位于筒体的上端，用于向筒体内 输入浸泡竹质原料的液体；所述物料出口位于锥封头的下方，用于输出初始竹浆。

优选的，所述预浸罐还包括第一循环进液口、第二循环进液口、循环出液口和篦子；

在所述预浸罐的筒体上方和锥封头上分别设有第一循环进液口和第二循环进液口；所 述循环出液口设于预浸罐筒体的中部；所述篦子设置在循环出液口与筒体的连通处；

所述循环出液口将预浸罐内的浸泡过竹质原料的液体排出，进行处理后通过两个循环 进液口循环进液口重新送回预浸罐内；所述篦子用于过滤通过循环出液口排出的液体。

优选的，所述蒸煮釜包括物料进口、上锥封头、物料出口、进液口、筒体、锥封头、 进液口和取样口；

所述物料进口位于筒体上端的上锥封头顶端，用于向蒸煮釜内投放催化剂或其他反应 物，在物料进口上设有物料进口封用于密封物料进口；所述筒体的下端通过锥封头密封，所 述锥封头的下端设有物料出口，用于输出反应竹浆；所述进液口位于筒体的上端用于向蒸煮 釜内输入初始竹浆；所述取样口位于筒体中部，用于对蒸煮釜内液体进行取样采集。

优选的，所述蒸煮釜还包括循环进液口、循环出液口和篦子；

所述蒸煮釜筒体的下侧设有一循环进液口，在筒体上侧设有循环出液口；所述循环进 液口与循环出液口在与筒体的连通处设有篦子；

所述循环出液口将蒸煮釜内的液体排出，进行处理后通过循环进液口重新输入蒸煮釜 内；所述篦子用于过滤通过循环出液口排出的液体。

其中，循环出液口将预浸罐内的浸泡过竹质原料的液体排出可以进行加热或者加入一 些催化剂等操作后由循环进液口重新送回预浸罐内。

优选的，所述预浸罐的上方设有压力计口，用于测量预浸罐内的压力；所述预浸罐筒 体的中部设有温度计，用于测量预浸罐内的温度；

所述蒸煮釜的上方设有压力计口，用于测量蒸煮釜内的压力；所述蒸煮釜筒体的中部 设有温度计，用于测量蒸煮釜内的温度。