[发明专利]触摸屏基片的输送装置

说明书

本发明提供了触摸屏基片的输送装置，属于机械技术领域。它解决了现有上料下料装置中基片平铺放置容易产生表面积灰，容易使基片表面留下触碰痕迹等技术问题。本触摸屏基片的输送装置，包括一机架，该装置包括呈盒状且连接在机架上的储物盒和位于储物盒下部的托架，储物盒内的一侧具有若干道呈条形凹入的定位槽一，储物盒内的另一侧具有若干条与定位槽一数量相同且位置一一对应的定位槽二，本装置还包括一驱动件一，驱动件一和托架均位于储物盒下部且驱动件一能带动托架穿过定位部上下移动。本发明具有应用范围广、可解决基片表面积灰和运输过程中不触碰基片表面的优点。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种输送装置，特别是一种触摸屏基片的输送装置。

背景技术

目前，在触摸屏生产过程中，触摸屏基片的储存和搬运媒介还是采用塑料架平铺基片、泡沫盒垂直放置基片或者V-型槽梯架水平层叠放置，工序间搬运方式也同样不可避免的需要用手或者机件触碰触摸屏基片表面，整体搬运盒传输机制始终无法达到100％无触碰的境界。

经检索，如中国专利文献公开了一种印刷视窗玻璃防护屏的自动上料下料装置【专利号：ZL 201320644202.0；授权公告号：CN 203529435U】。这种印刷视窗玻璃防护屏的自动上料下料装置，包括料架本体，其特征在于：所述料架本体包括上料架机构、下料架机构以及用于输送手机屏架的输送机构，所述上料架机构位于所述输送机构前端，所述下料架机构位于所述输送机构后端。

该专利中公开的上料下料装置虽然能实现循环上料和下料，加工效率高，但是，存在以下缺点；1、平铺放置容易产生表面积灰；2、平铺放置导致运输方式的局限性，容易使基片表面留下触碰痕迹；3、通过输送带以实现基片搬运，基片会和输送带接触，难以避免基片的划痕、擦伤、污渍和粉层等各种缺陷的产生，因此，设计一种触摸屏基片的输送装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种触摸屏基片的输送装置，该输送装置具有可解决基片表面积灰和运输过程中不触碰基片表面，也可装载搬送不同尺寸的触摸屏基片的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种触摸屏基片的输送装置，包括一机架，其特征在于，该装置包括呈盒状且连接在机架上的储物盒和位于储物盒下部的托架，上述的储物盒内的一侧具有若干道呈条形凹入的定位槽一，所述储物盒内的另一侧具有若干条与定位槽一数量相同且位置一一对应的定位槽二，上述相对应的定位槽一与定位槽二之间形成用于定位触摸屏基片相邻两边沿的定位部，所述储物盒的底部和顶部均具有开口，本装置还包括一驱动件一，上述驱动件一和托架均位于储物盒下部且驱动件一能带动托架穿过定位部上下移动。

本触摸屏基片的输送装置的工作原理如下，操作者将装有触摸屏基片的储物盒放在机架上，通过控制驱动件一带动托架向上移动，随着托架向上移动，托架可和触摸屏基片接触，并带动触摸屏基片向上移动至下一工位处；储物盒的一侧具有定位槽一，另一侧具有定位槽二，采用该结构，触摸屏基片可垂直放置在储物盒中，节约空间，防止表面积灰。

所述驱动件一包括导向杆一、滑块一、螺杆一和电机一，上述电机一连接在机架上且电机一的转轴与螺杆一固连，上述导向杆一的数量为两根且两根导向杆一竖直的设置在机架上，上述滑块一的两端分别套在两个导向杆一上，上述螺杆一与滑块一螺纹连接，上述的托架固连在滑块一上。

所述的驱动件一还包括一连接杆，上述连接杆竖直设置且连接杆的两端分别固连在滑块一和托架上。

当需将触摸屏基片向上移动时，控制电机一的转轴带动螺杆一正转，螺杆一带动滑块一沿着导向杆一向上移动，滑块一带动连接杆向上移动，连接杆带动托架向上移动，随着托架向上移动，托架可和触摸屏基片接触，并带动触摸屏基片向上移动。

作为另外一种方案，所述的驱动件一包括固连在机架上的气缸一和呈杆状的连杆，上述连杆的两端分别固连在气缸一的活塞杆和托架上。