[发明专利]一种带有自补偿功能的偏心蝶阀结构

说明书

技术领域

本发明涉及阀体设备领域，尤其涉及一种带有自补偿功能的偏心蝶阀结构。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的 蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可 用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型 流体的流动。目前在现有蝶阀结构阀座位置固定，阀体受双向压力时易出现阀板不密封造 成阀体泄漏的情况，从而降低了阀体的工作效率。

发明内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种一种带有自补偿功能的 偏心蝶阀结构，本发明中阀座具有间隙左右位移，由此满足阀体受双向压力时阀板始终与 阀座紧密配合，确保双向密封。

本发明所采用的技术方案如下：

一种带有自补偿功能的偏心蝶阀结构，包括阀体，于所述阀体上开有通孔，沿所述 通孔的内壁开设台阶，阀座伸入阀体的通孔内并与台阶抵接；所述阀座内设置阀板，阀板分 别连接上阀轴与下阀轴，下阀轴、上轴衬套与阀座的内壁间形成用于阀座受压偏移的补偿 间隙。

其进一步技术方案在于：

于所述阀体内、在所述上阀轴的外周套接上轴衬套，所述上轴衬套与阀板的抵接 处形成第一小径轴段；所述下阀轴由第二小径轴段、中径轴段、大径轴段连接形成阶梯轴。

本发明的有益效果如下：

本发明结构简单、使用方便，通过在阀体的内部设置台阶有效实现了阀座与阀体 的配合连接，阀体在受从右向左的压力时，阀座在台阶的作用下始终与阀体抵接，同时阀板 受压抵向阀座，与阀座紧密配合。阀座与阀体台阶抵接的安装方式避免了以往需要通过大 量螺栓固定阀座与阀体，不仅降低了工人的劳动强度，还提高了装配效率，缩短了装配时 间。通过设计补偿间隙，当阀体受从左向右的压力时，阀座在补偿间隙的作用下偏移并始终 于阀板保持紧密配合形成密封，利用补偿间隙实现了本发明的双向密封。碟簧的布置为了 实现阀轴外圈的密封，在受力时向填料施加压力，利用填料压环能为碟簧受力提供承载受 力面，密封圈的布置大大提高了密封性。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的侧视图。

其中：1、压盖；2、碟簧；3、填料压环；4、填料；5、上轴衬套；501、第一小径轴段；6、阀 体；601、台阶；7、阀座；8、PTFE；9、阀板；10、下轴衬套；11、下阀轴；1101、第二小径轴段； 1102、中径轴段；1103、大径轴段；12、上阀轴；13、密封圈；14、补偿间隙。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1、图2所示，本发明所述的一种带有自补偿功能的偏心蝶阀结构包括阀体6， 于阀体6的上开有通孔，沿通孔的内壁开设台阶601，阀座7伸入阀体6的通孔内并与台阶601 抵接，于阀座7内设置阀板9，上阀轴12的一端伸入阀体6并与阀板9的一端套接，下阀轴11的 一端也伸入阀体6内并于阀板9的另一端套接，使阀板9以上阀轴12或下阀轴11为旋转点在 阀体6内作旋转运动；于阀体6内、在上阀轴12的外周套接上轴衬套5，上轴衬套5与阀板9的 抵接处形成第一小径轴段501。下阀轴11由第二小径轴段1101、中径轴段1102、大径轴段 1103连接形成阶梯轴，阀座7的内壁与第一小径轴段501及中径轴段1102之间形成用于阀座 7受压偏移的补偿间隙14。于阀座7的内圈处还开设凹槽，于凹槽内嵌接用于与阀板9密封的 PTFE8(PTFE为聚四氟乙烯)。于阀体6的一端、在上阀轴12的外周还配合压盖1。于上轴衬套5 的内壁与上阀轴12的外周之间还顺序设置一组碟簧2、填料压环3、填料4及密封圈13。于阀 体6内、沿上轴衬套5的外圈也设置密封圈13。于阀体6内，沿下阀轴11大大径轴段1103的外 周也设置多个密封圈13。在下阀轴11的外周还设置下轴衬套10。上述填料压环3用于向受力 变形的碟簧2提供承载受力面。碟簧的布置为了实现阀轴外圈的密封，在受力时向填料施加 压力。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利 要求，在不违背本发明的基本结构的情况下，本发明可以作任何形式的修改。