[发明专利]一种管状工件负压式吊具及其操作方法

说明书

技术领域

发明属于吊具吊装技术领域，尤其与一种管状工件负压式吊具及其操作方法有关。

背景技术

现有的火车车轮都是采用重力式浇注工艺，电炉钢水经过茶壶包由茶壶嘴倒入底注包，钢水然后通过雨淋水口浇注车轮成型。这种浇注技术由于钢水须从茶壶包倒入底注包且在开放状态下浇注，增加了钢水与空气直接接触的机会，钢水具有二次氧化现象。而且由于这种技术是敞开式浇注，无法对钢水进行精炼提高钢水的纯净度。虽然车轮的冶金质量和使用性能满足目前铁路货车的运营需要，但是随着铁路货车向高速重载发展，适应为了市场的需要，提高钢水的纯净度是必然面临的问题。由于现有的铸造火车车轮工艺是石墨挂砂衬，这种技术能够很好的实现铸件的顺序凝固。但重力式的浇注工艺对下箱的砂衬存在冲刷的问题。由于钢水暴露在空气中，而且二次倒包，为保证钢水的浇注温度，则出钢温度较高。造成了电能、耐火材料和天燃气的消耗增加。由于钢水的浇注温度比较高，铸钢件的压力浇注的升液管必然要选择陶瓷材质的。由于压力浇注工艺的特殊性，升液管必须保证外观完整，不能有磕碰或其他任何损伤。如果用铁钩吊装肯定会损坏升液管表面，只能用普通的软带吊装。如果升液管平行移动，用软带吊装勉强还可以，但工艺过程中还需要把升液管由水平竖立起来进行装配，软带吊装就不行。因此本专利申请人研究开发了一种既能吊起升液管，保证升液管安全、平稳移动，还能方便的将升液管竖立起来。

发明内容

针对普通吊具不能保护工件，并使工件在吊装过程中不能竖立的问题，本发明提供一种既能吊起升液管，保证升液管安全、平稳移动，还能方便的将升液管竖立起来的管状工件负压式吊具及其操作方法。

为此，本发明采用以下技术方案：一种管状工件负压式吊具，其特征是，包括吊杆、支撑杆和压杆，所述的吊杆通过吊环与移动驱动机构连接；所述的吊杆通过连接螺杆与所述的支撑杆连接，吊杆可绕连接螺杆转动；支撑杆为中空的密封槽钢，支撑杆的底部设置其开口朝下的橡胶碗，橡胶碗内腔与密封槽钢内腔贯通，密封槽钢的上端设置进出气孔，所述的压杆设置在支撑杆上，通过压杆控制工件的竖立。

一种管状工件负压式吊具操作方法，其特征是，抽气机通过外接软管连接到进出气孔，通过移动驱动机构使吊具移动到管状工件上，并使支撑杆和工件平行，橡胶碗和工件贴合，吊具放在工件上的位置靠近工件一端，固定杆远离工件重心的一侧，即压杆靠近工件的一端，开启抽气机电源，将支撑杆腔内的空气抽出，此时橡胶碗开始变形和工件紧密的贴合在一起，关闭抽气机电源，吊起工件，依靠空气负压，使工件紧紧的和橡胶碗贴合，移动到位后，打开放气阀门，橡胶碗松开，完成工件移动。

使用本发明可以达到以下有益效果：本发明能有效的防止吊装过程中对升液管等易损管状工件表面的破坏，降低生产成本。本发明可满足需竖直放置管状工件的要求，提高工作效率。本发明操作简单方便，降低了工人劳动强度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细描述。

实施例：如图1所示，管状工件负压式吊具包括吊杆1、支撑杆4和压杆7，吊杆1通过吊环2与移动驱动机构连接；吊杆1通过连接螺杆3与支撑杆4连接，吊杆1可绕连接螺杆3转动；支撑杆4为中空的密封槽钢，支撑杆4的底部设置其开口朝下的橡胶碗5，橡胶碗内腔与密封槽钢内腔贯通，密封槽钢的上端设置进出气孔6，压杆7设置在支撑杆4上，通过压杆7控制工件的竖立。

优选地，移动驱动机构为天车钩或葫芦吊钩。

进一步地，管状工件负压式吊具还包括固定杆9，固定杆9固定于支撑杆4上，从而防止支撑杆4旋转。

更进一步地，管状工件负压式吊具还包括固定环10，固定环10焊接在支撑杆4上，并焊接固定所述连接螺杆3，从而防止受力点直接施加在支撑杆4上，造成支撑杆4损坏。

优选地，压杆7上设置压杆手柄8，压杆手柄8为人手施力并控制管状工件翘起移动的杆。

更进一步地，进出气孔6与抽气机连接。