[发明专利]一种烤漆烘干装置

说明书

技术领域

本发明设计一种烘干装置，具体说是一种烤漆烘干装置。

背景技术

烤漆烘干装置是烤漆工艺流水线中的步骤之一，是将原件的外层喷漆进行烘干，以完成原件的加工。

目前的烘干装置种类较多，而在生产和使用设备的过程中，还存在一些缺陷，导致产品的质感，其中最重要的原因是烘箱内的发热原件在达到设定的加热功率时，虽然结合空气循环系统，但是仍然存在较大的温差层，若此时加大发热原件的功率或是加大空气循环的强度，会对原件表面的喷漆层造成破坏，影响喷漆的质感，同时加大了耗能，增加生产成本。

考虑到上述技术缺陷，申请人在现有技术的基础上做了改进，提供了一种新型的烤漆烘干装置。

发明内容

本发明的目的便是提供一种烤漆烘干装置，以克服上述技术缺陷。

为实现上述目的，本发明的技术方案，包括烘箱和支架，所述烘箱设在支架上，在烘箱的上端设有多个循环电机和多个排气口，在烘箱的右端设有箱门，在烘箱内底部设有滚轮传送装置，所述滚轮传送装置通过链条和设在支架上的传送电机连接，其特征在于，在烘箱的侧壁设有电控装置，所述烘箱的内部设有夹层横板，该夹层横板上设有圆形风口，在夹层横板的下端设有多组发热原件，在夹层横板的两端设有夹层立板，在夹层立板和烘箱的内壁之间设有通道隔板，该通道隔板将夹层立板分成多个长、短相隔的通道，所述循环电机的下端设有循环排扇，该循环排扇设在圆形风口的内部。

由于采用上述技术方案，本发明的有益效果为：夹层横板和立板的设置，可使烘箱内的热量沿着通道循环，而且，长、短通道相隔，可将热量分别从烤漆原件的中部和底部同时均匀加热，保证在加热原件的恒定功率下，烘箱内的温度均匀，改变了现有技术中烘箱温度分层，温差较大的缺陷，提高了烤漆的质量；同时，也避免了改变加热原件的功率和循环电机的功率调节温差的缺陷，节约了较多的能源。

附图说明

现结合附图对本发明做进一步说明。

图1为本发明的俯视图。

图2为本发明的A-A剖面图。

图3为本发明的B-B剖面图。

图中：1、烘箱，2、支架，3、循环电机，4、排气口，5、箱门，6、滚轮传送装置，7、链条，8、传送电机，9、夹层横板，10、圆形风口，11、发热原件，12、夹层立板，13、通道隔板，14、通道，15、循环排扇、16、电控装置。

具体实施方式

如图1-3所示，本发明包括烘箱1和支架2，所述烘箱1设在支架2上，在烘箱1的上端设有多个循环电机3和多个排气口4，在烘箱1的右端设有箱门5，在烘箱1内底部设有滚轮传送装置6，所述滚轮传送装置6通过链条7和设在支架2上的传送电机8连接，其特征在于，在烘箱1的侧壁设有电控装置16，所述烘箱1的内部设有夹层横板9，该夹层横板9上设有圆形风口10，在夹层横板9的下端设有多组发热原件11，在夹层横板9的两端设有夹层立板12，在夹层立板12和烘箱1的内壁之间设有通道隔板13，该通道隔板13将夹层立板12分成多个长、短相隔的通道14，所述循环电机3的下端设有循环排扇15，该循环排扇15设在圆形风口10的内部。

本发明的工作原理：操作电控装置16，循环电机3工作，设在夹层横板9圆形风口10内的循环排扇15将烘箱1内上部集聚的热量通过通道14排到烘箱1的底部和中部，实现了内部热量的循环，极大的减小了温差。