[发明专利]一种新型复合金属固结磨料金刚绳及其生产工艺

权利要求书

1.一种新型复合金属固结磨料金刚绳，其特征在于：包括由多股镀铜钢丝与一 股软质聚合物充塞条绞合制成的芯绳，所述芯绳外侧沉积附着金刚石微粒的附 着镍层，所述芯绳表面附着镍层上沉积金刚石微粒；所述金刚石微粒表面沉积 将金刚石微粒埋覆的包裹镍层。

2.按照权利要求1所述的一种新型复合金属固结磨料金刚绳，其特征在于：所 述钢丝直径为d，0.05mm≤d≤0.2mm。

3.按照权利要求1所述的一种新型复合金属固结磨料金刚绳，其特征在于：所 述软质聚合物充塞条直径为D，0.01mm≤D≤0.02mm。

4.按照权利要求1所述的一种新型复合金属固结磨料金刚绳，其特征在于：所 述包裹镍层厚度为金刚石微粒直径的20％-50％。

5.一种新型复合金属固结磨料金刚绳生产工艺，其特征在于，包括以下步骤，

芯绳复合：由多股镀铜钢丝和一股软质聚合物充塞条绞合制备芯绳；

表面预处理：将上述制备的芯绳经放线轮放线，依次经过60±5℃碱性脱脂 剂溶液、水洗水、40±5℃的10％硫酸溶液以及水洗水处理，得到表面清洁的芯 绳；

附着镍层沉积：将表面清洁的芯绳经过闪镀镍工艺在芯绳表面沉积一层镍 层介质；

金刚石附着：通过电化学共沉积技术将金刚石微粒附着在芯绳表面的镍层 介质上；

包裹镍层沉积：将附着有金刚石微粒的芯绳接通直流电源阴极并通过镀镍 溶液，施加电流后芯绳表面沉积镍层将金刚石微粒埋覆；

后处理：将芯绳通过吹气及加热装置以烘干并消除镀层应力。

6.按照权利要求5所述的一种新型复合金属固结磨料金刚绳生产工艺，其特征 在于：所述步骤附着镍层沉积中芯绳走速3-50m/min，镀液采用瓦特镍或氨基磺 酸镍体系、电流1-10A、pH值3-4.5、温度40-65℃、搅拌方式选用泵循环、空 气搅拌或机械搅拌。

7.按照权利要求5所述的一种新型复合金属固结磨料金刚绳生产工艺，其特征 在于：所述步骤包裹镍层沉积中芯绳走速3-50m/min，镀液采用瓦特镍或氨基磺 酸镍体系、电流1-10A、pH值3-4.5、温度40-65℃、搅拌方式选用泵循环、空 气搅拌或机械搅拌。

8.按照权利要求5所述的一种新型复合金属固结磨料金刚绳生产工艺，其特征 在于：所述软质聚合物充塞条为热塑性高分子聚合物或热塑性高分子聚合物的 共聚物，所述热塑性高分子聚合物或其共聚物的软化点50℃-150℃之间。

9.按照权利要求8所述的一种新型复合金属固结磨料金刚绳生产工艺，其特征 在于：所述软质聚合物充塞条为乙烯-丙烯酸乙酯共聚物，其中丙烯酸乙酯含量 20％-30％。

10.按照权利要求8所述的一种新型复合金属固结磨料金刚绳生产工艺，其特 征在于：所述软质聚合物充塞条为乙烯－丙烯－1-丁烯共聚物。