[发明专利]一种蒸汽发生器用08X18H10T不锈钢无缝钢管

说明书

技术领域

本发明属于不锈钢技术领域，涉及一种无缝钢管，尤其是一种蒸汽发生器用高性能08X18H10T不锈钢无缝钢管。

背景技术

随着经济的发展和科学技术的进步，不锈钢管的应用范围日益广泛，对不锈钢管的要求也越来越高，为了使不锈钢管在数量上和质量上满足各个领域的使用要求，国外无论是在新钢种的开发，还是在生产装备的更新或工艺改革方面都有了快速的发展，目前不锈钢管已广泛应用于各个领域，主要用作具有特殊要求的耐腐蚀部件，不锈钢管主要有奥氏体不锈钢/铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢管；

08X18H10T不锈钢无缝钢管是一种奥氏体不锈钢管，蒸汽发生器用高性能08X18H10T不锈钢无缝钢管被广泛应用于核电站中的蒸汽发生器，由于其管内通过的是高温、高压且带辐射的冷却剂，所以该管材在材料、工艺、机械性能、内外表面等方面要求十分严格；然而，该管材一直依赖进口，国内尚未具备制造能力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：如何达到钢管中铁素体和奥氏体两相比例的平衡，提高钢管组织的均匀性以及钢管表面光洁，且使钢管的位错密度增加，畸变能增大，硬度和强度也随之提高，既提高不锈钢管的屈服强度，又的高抗拉强度。

为了解决以上技术问题，本发明提出一种蒸汽发生器用08X18H10T不锈钢无缝钢管，该08X18H10T不锈钢无缝钢管性能上完全符合蒸汽发生器的使用要求，且生产工艺简单易行，制备成本低廉。

本发明解决以上技术问题的技术方案是：

一种蒸汽发生器用08X18H10T不锈钢无缝钢管，该08X18H10T不锈钢无缝钢管按质量百分比计包括以下组分：C：0.06-0.08%，Mn：1.0-2.0%，Si：0.20-0.50%，S≤0.002%，P≤0.035%，Ni：10.0-11.0%，Cr：17.0-19.0%，Ti：0.4 -0.6%，Cu≤0.30%，B：＜0.0010%，Co≤0.05%，Ta＜0.0100%，N≤0.05%，余量为Fe。

本发明进一步限定的技术方案为：

前述蒸汽发生器用08X18H10T不锈钢无缝钢管中，该08X18H10T不锈钢无缝钢管按质量百分比计包括以下组分：C：0.06%，Mn：1.0%，Si：0.20%，S：0.001%，P：0.035%，Ni：10.0:%，Cr：17.0%，Ti：0.4%，Cu：0.30%，B：0.0006%，Co：0.05%，Ta：0.0050%，N：0.05%，余量为Fe。

前述蒸汽发生器用08X18H10T不锈钢无缝钢管中，该08X18H10T不锈钢无缝钢管按质量百分比计包括以下组分：C：0.061%，Mn：1.62%，Si：0.45%，S：0.002%，P：0.012%，Ni：10.82%，Cr：18.54%，Ti：0.5%，Cu：0.10%，B：0.0008%，Co：0.04%，Ta：0.0070%，N：0.02%，余量为Fe。

前述蒸汽发生器用08X18H10T不锈钢无缝钢管中，该08X18H10T不锈钢无缝钢管按质量百分比计包括以下组分：C： 0.08%，Mn：2.0%，Si：0.50%，S：0.0015%，P：0.025%，Ni：11.0%，Cr：19.0%，Ti：0.6%，Cu：0.20%，B：0.0007%，Co：0.03%，Ta：0.0060%，N：0.04%，余量为Fe。

前述蒸汽发生器用08X18H10T不锈钢无缝钢管中，该08X18H10T不锈钢无缝钢管的制造工艺包括以下流程：⑴穿孔－⑵第一冷轧－⑶第一热处理－⑷第二冷轧－⑸第二热处理－⑹清洁－⑺第三冷轧－⑻第三热处理－⑼矫直－⑽抛光－⑾探伤－⑿包装，其中：

（1）穿孔：将组分符合要求的圆钢通过穿孔设备热加工至荒管，管外径偏差±2.4mm，壁厚偏差±1mm；

（2）第一冷轧：将步骤（1）所得的荒管采用冷轧设备冷轧至所需尺寸的中间坯管，管外径误差±0.2mm，壁厚偏差±0.3mm，控制冷轧变形量为51%；

（3）第一热处理：将步骤（2）所得的中间坯管进行热处理，热处理温度为1000℃-1050℃，时间为5-10min，之后冷却至室温；

（4）第二冷轧：将步骤（3）热处理后的中间坯管经酸洗、修磨、润滑后，通过冷轧设备轧制所需外径和壁厚的中间坯管，管外径偏差±0.1mm，壁厚偏差±0.1mm，控制冷轧变形量为74%；