[发明专利]一种节省金属用量改善镀层稳定性的导电纤维制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及电子、纺织领域，具体涉及一种节省金属用量改善镀层稳定性的导电纤维制造方法。

背景技术

进入21世纪以来，环保被提到首要的位置，节约能源提高现有资源的利用率成为大家的共识，随着对环境保护的重视和消费者需求的提高，对环境有益的研发越来越受到关注，导电纤维（英文：electroconductivefiber）是20世纪60年代出现的一种新的纤维品种，它一般是指导电率大于10-7Ω-1.cm-1的纤维。这类纤维具有良好的导电性和耐久性，特别是在低湿度下仍具有良好的耐久抗静电性，因此在广泛应用在电子和纺织行业，在纺织行业可以用导电纤维织成防静电服、防辐射服等功能服装，同时，由于重金属具备抗菌特性，也可以制成抗菌/防臭袜、抗菌内衣等。电子行业可以用导电纤维制成网状、条状等各形态，作为电子装置的防静电、防辐射层使用，也可在某些其它场合下作为导线使用，工业、民用领域都有着很大的用途。在单组分化学纤维外层镀上金属是导电纤维的制造方法之一，为了减少镀层贵金属的用量，化学纤维能够制造得很细，但这样的导电纤维强度低，耐用性较差，而如果将化学纤维制造得粗一些，其外表镀的贵金属量就会大大增加，制造成本很高；同时由于直径较粗，导电纤维受拉力、弯曲力时镀层就容易脱落。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节省金属用量改善镀层稳定性的导电纤维制造方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种节省金属用量改善镀层稳定性的导电纤维制造方法，由以下步骤组成：

（1）用复合纺丝工艺将能镀金属层和不能镀金属层的两种或两种以上组分纺成单丝或复丝；

（2）将步骤（1）中制造出的单丝或复丝进行预处理后镀金属层；

（3）将步骤（2）中镀过金属层的导线纤维经后处理（合股丝清洗、整形等）后卷绕。

作为本发明进一步的方案：步骤（1）中，纺成单丝或复丝的原料由两种或两种以上组分组成，所述的原料中至少有一种组分能够镀金属层，至少有一种组分不能镀金属层。

作为本发明进一步的方案：步骤（1）中，在不能镀金属层的组分中，至少有一种组分的延伸率小于所有能镀组分的延伸率，即在截面积相同时，两种或两种以上组分复合后的单丝或复丝的延伸率小于全部用能镀组分制造的单丝或复丝。

作为本发明进一步的方案：步骤（1）中，包括能够制造导电纤维的任何纤维的复合。

作为本发明进一步的方案：步骤（2）中所镀金属为任何能够用于制造导电纤维的金属。

作为本发明进一步的方案：步骤（2）中所镀金属为银。

现有的导电纤维之一为单组分纤维经镀金属后制成，镀金属工艺采用浸镀方法，从纤维的断面上看，纤维的整个周边都镀上一层金属。如果仅仅对纤维周边的一部分镀金属，剩余部分不镀，就可以既节省了金属的用量，又保证了纤维的导电性能，大大降低了成本。

本发明就是在纺丝工序中，用合股的方法实现纤维断面的周边只有一部分可以镀金属，另一部分因为材料本身“阻镀”性能而镀不上金属。这样就可以在保证导电性能的前提下节省金属的用量。

金属层的伸长率远小于非金属纤维的伸长率，在对导电纤维的后加工工艺中，拉力、扭力或弯曲力等都可能造成镀层的裂痕乃至剥离或剥落，使导电性能下降。本发明由于采用了伸长率较小的组分，使镀层前纤维的伸长率减小，可以整体上降低导电纤维在后加工工艺造成镀层裂痕的几率，提高导金属镀层的稳定性和导电纤维的可加工性能。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例中，一种节省金属用量改善镀层稳定性的导电纤维制造方法及其产品，具体制备步骤为：

实施例1

（1）用复合纺丝工艺将两种原料纺成单丝，所述的原料中有一种组分能够镀金属层，另一组分不能镀金属层；

（2）将步骤（1）中制造出的单丝进行预处理后镀银；

（3）将步骤（2）中镀过金属层的后处理后卷绕。

实施例2