[发明专利]一种二次再热机组集成脱碳装置的方法和系统

权利要求书

1.一种二次再热机组集成脱碳装置的方法，其特征在于：将二次再热机组与脱碳装置集成，二次再热机组的锅炉排烟送入脱碳装置脱碳后再由烟囱排出；建立一台为脱碳装置提供汽源的脱碳汽轮机，将二次再热机组的超高压缸排汽分为两部分或三部分，超高压缸排汽分为两部分时：一部分送入锅炉进行一次再热，另一部分送入脱碳汽轮机，其中，送入锅炉一次再热的蒸汽量与送入脱碳汽轮机的蒸汽量之比为1:1-1.5；超高压缸排汽分为三部分时：第一部分进入一台高压加热器加热给水、第二部分送入热锅炉进行一次再热、第三部分送入脱碳汽轮机，上述三个部分蒸汽量之比为1:2.5-3.5:4.5-5.5；超高压缸排汽压力为8-13MPa，脱碳汽轮机排汽压力为0.2-0.4MPa，脱碳汽轮机的抽汽用于供给部分高压加热器及部分低压加热器加热给水，脱碳汽轮机的排汽直接供给脱碳装置的再沸器，供碳吸收剂的再生使用；

将二次再热机组与脱碳装置集成后形成二次再热机组集成脱碳装置的系统，所述系统包括二次再热机组、脱碳汽轮机和脱碳装置，所述二次再热机组包括锅炉(1)、超高压缸(2)、高压缸(4)、中压缸(5)、低压缸(6)、低压加热器组(9)、除氧器(10)、高压加热器组(12)和烟囱(13)，所述脱碳装置包括吸收塔(18)和再生塔(19)，所述超高压缸的排汽分别经一次再热管路(14)送入锅炉进行一次再热、经脱碳汽轮机进汽管路(15)送入脱碳汽轮机，脱碳汽轮机的排汽经管路进入脱碳装置的再沸器(29)为再沸器提供热量；脱碳汽轮机设有数条抽汽管路，各抽汽管路分别连通高压加热器组中的部分高压加热器及低压加热器组的部分低压加热器；所述锅炉排烟经引风机(16)、脱碳装置送风机(17)和烟气管路进入吸收塔，吸收塔内脱碳后的烟气经排烟管路通入烟囱；

所述脱碳汽轮机(3)和超高压缸(2)同轴对称设置，高压缸、中压缸和低压缸同轴设置。

2.根据权利要求1所述的二次再热机组集成脱碳装置的方法，其特征在于：设置超高压缸排汽管路(31)或超高压缸抽汽管路(32)，由超高压缸排汽管路或超高压缸抽汽管路将超高压缸排汽或抽汽送入一台高压加热器加热给水。

3.根据权利要求2所述的二次再热机组集成脱碳装置的方法，其特征在于：所述脱碳汽轮机和超高压缸、高压缸同轴设置，中压缸和低压缸同轴设置，脱碳汽轮机和超高压缸对称布置。

4.根据权利要求3所述的二次再热机组集成脱碳装置的方法，其特征在于：所述脱碳汽轮机和超高压缸、高压缸、中压缸同轴设置，其中，脱碳汽轮机和超高压缸对称布置。

5.根据权利要求4所述的二次再热机组集成脱碳装置的方法，其特征在于：所述脱碳汽轮机和中压缸、低压缸同轴设置，超高压缸和高压缸同轴设置。

6.根据权利要求5所述的二次再热机组集成脱碳装置的方法，其特征在于：吸收塔下部出口经富液泵(27)、贫富液换热器(26)和相应的管路与再生塔(19)连接，再生塔下部出口经管路连接再沸器入口，再沸器的一个出口连通再生塔，再沸器另一出口经贫液泵(28)、贫富液换热器(26)、冷凝器(20)和相应的管路与吸收塔的上部连接；再生塔顶部出口经塔顶冷凝器(21)连接汽水分离器(22)，汽水分离器的气体管连接压缩装置(23)，汽水分离器的液体管连接再生塔；塔顶冷凝器通入两条冷却水管路，一条为循环水冷却管路，另一条为凝结水管路，凝结水管路的始端与凝结水泵(8)连接，凝结水管路的末端与低压加热器间的连接管连接。

7.根据权利要求6所述的二次再热机组集成脱碳装置的方法，其特征在于：所述中压缸设有中压缸抽汽管路，中压缸抽汽管路连接除氧器(10)；低压缸设有数条低压缸抽汽管路，各低压缸抽汽管路分别与部分低压加热器连接。