[发明专利]显示装置及其组装方法

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示装置的组装方法， 和使用该组装方法的显示装置。

背景技术

背光是背后的发光体的简称。在液晶显示模组中，液晶显示面板需 要光的照射，肉眼才能看到液晶显示面板里面不断变化的图案。

液晶显示面板是一个平面板，要使液晶显示面板不同位置的图案均 匀正常显示，则需要照射到液晶显示面板的每个部位的光线相差不能太 大，也就不能在背后放置一个或几个发光二极管直接照射，需要的是一 个均匀放光的面作为光源。背光就是为了满足液晶显示面板需求，以发 光二极管点光源作为基本光源，通过内部转化成面光源的光源体。

背光组装一般有两种方式，一种是铁框卡扣，另一种为黑胶带黏合。 这两种方式的目的都是使背光和液晶显示面板组合成一体。这两种方案 都占用了背光的边框，该边框一般在0.5mm以上，如果太窄，将导致 背光组装粘性不够，容易脱落。

而还需要0.5mm以上的边框的传统背光，根本跟不上目前显示技 术的无边框化发展。

发明内容

本发明提供一种显示装置及其组装方法，主要解决现有技术中背光 组装时占用了背光的边框，不利于实现显示技术的无边框化等技术问 题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种显 示装置的组装方法，其方法包括步骤：使用光学透明胶将背光组件与显 示面板进行粘合，其中，该光学透明胶分布该背光组件的一表面和/或 该显示面板的一表面。

其中，该使用光学透明胶将背光组件与显示面板进行粘合的步骤包 括：提供一可将该背光组件与该显示面板压紧的贴合机构；将背光组件 置于该贴合机构的下模板；将该显示面板置于该贴合机构的上模板；将 该光学透明胶分布于该背光组件的一表面；将该上模板与下模板合紧以 使该显示面板与该背光组件上的光学透明胶粘合。

其中，该使用光学透明胶将背光组件与显示面板进行粘合的步骤包 括：提供一可将该背光组件与该显示面板压紧的贴合机构；将该背光组 件置于该贴合机构的上模板；将该显示面板置于该贴合机构的下模板； 将该光学透明胶分布该显示面板的一表面；将该上模板与下模板合紧以 使该背光组件与该显示面板上的光学透明胶粘合。

其中，该使用光学透明胶将背光组件与显示面板进行粘合的步骤 包括：通过点胶方式将该光学透明胶分布于背光组件的一表面；将该 显示面板置于该的光学透明胶上，以粘合于该背光组件；使该背光组 件与该显示面板之间的该光学透明胶自流平、热流平或压力流平；对 该光学透明胶进行固化。

其中，该使用光学透明胶将背光组件与显示面板进行粘合的步骤 包括：通过涂布方式将该光学透明胶分布于背光组件的一表面；将该 显示面板置于该的光学透明胶上，以粘合于该背光组件形成显示装置； 对该光学透明胶进行固化。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种 显示装置，其包括背光组件、光学透明胶以及显示面板，该背光组件与 显示面板的压合面使用该光学透明胶粘合。

其中，该光学透明胶为固态光学透明胶或液态光学透明胶。

其中，该光学透明胶的厚度为20～100μm。

其中，该背光组件与该显示面板通过滚轮贴合机构或真空腔贴合机 构压紧。

其中，该背光组件包括光源、框架和依次层叠于该框架上的导光板、 扩散片以及增光片，其中，该光源设于该导光板的一侧，该光学透明胶 布满于该增光片的上表面。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明的显示装置 及其组装方法，使用光学透明胶将背光组件与显示面板进行粘合，其中， 该光学透明胶分布该背光组件的一表面和/或该显示面板的一表面，制 作工艺简单，使整个背光表面充分利用，有利于显示装置窄边框或者无 边框发展。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描 述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图 仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出 创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本发明一实施例的显示装置的截面示意图；

图1a是图1中所示的显示装置的背光组件的结构示意简图；

图2是显示装置组装时的结构示意简图；