[发明专利]劲芯水泥土筒桩及施工方法和筒形旋搅钻具有效
申请号: | 201610012234.7 | 申请日: | 2016-01-11 |
公开(公告)号: | CN105604001B | 公开(公告)日: | 2017-11-21 |
发明(设计)人: | 王庆伟;林红艳;王琢璐 | 申请(专利权)人: | 王庆伟 |
主分类号: | E02D5/46 | 分类号: | E02D5/46;E02D5/50;E02D15/04 |
代理公司: | 阜新市和达专利事务所21206 | 代理人: | 邢志宏,赵景浦 |
地址: | 123000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水泥 土筒桩 施工 方法 筒形旋搅钻具 | ||
1.一种劲芯水泥土筒桩施工方法,其特征在于采用筒形旋搅钻具施工形成劲芯水泥土筒桩的方法如下:方法A:一、先形成芯桩a,芯桩a具有如下形式之一:预应力管桩、竹节桩、实心方桩、空心方桩、钢管桩、各种异形桩身灌注桩、预制桩和灌注桩的组合桩;二、把直径大于芯桩a直径的筒形旋搅钻具(1)喷搅功能调试好,使其同心对准芯桩a,调平钻机,调整筒形旋搅钻具的垂直度;三、启动钻机,使筒形旋搅钻具(1)旋转钻进,当竖向喷浆管(2)下面的水平喷浆管(3)的内喷浆嘴(3-2)和外喷浆嘴(3-1)进入地下时或者达到桩顶标高时,启动带内旋搅翅一侧竖向喷射和内侧、外侧的旋搅功能,利用竖向喷浆管(2)下端的喷嘴(2-1)向地层中竖向高压喷射水泥浆介质,旋喷根据设计的旋喷参数和地层情况应采用单管、双管或三管旋喷之一,搅拌采用湿法搅拌或干法搅拌,利用水平喷浆管(3)内喷浆嘴(3-2)和外喷浆嘴(3-1)把浆液材料向筒形旋搅钻具(1)内侧土体和外侧土体同时喷射,使筒形旋搅钻具(1)内侧土体和外侧土体同时形成水泥土,根据设计要求和地层情况,同时启动另一侧喷浆管的喷搅功能,把浆液或干粉材料向筒形旋搅钻具(1)的外侧土体和底部土体中喷射,直至钻进到设计深度;四、旋转提升筒形旋搅钻具(1),继续把浆液介质通过筒形旋搅钻具向地层中喷射、搅拌,根据设计要求全段或局部段重复三、四步骤按设计要求调整旋喷压力和筒形旋搅钻具的上升、下降速度,使旋搅钻具外侧的水泥土直径加大,局部形成支盘状水泥土;五、当筒形旋搅钻具(1)最后一次旋搅喷射拔出地表或钻具的水平喷浆管(3)的内、外喷浆嘴(3-2)、(3-1)达到桩顶预定标高时,关闭旋搅喷射功能,形成水泥土筒桩口包裹芯桩a的劲芯水泥土筒桩;方法B:一、把直径大于芯桩直径的筒形旋搅钻具(1),在调好竖向喷射和水平喷浆管的内、外侧旋搅功能后,对准桩位,调平钻机,调整筒形旋搅钻具(1)的垂直度;二、启动钻机,使筒形旋搅钻具(1)旋转钻进,当水平喷浆管(3)的内喷浆嘴(3-2)和外喷浆嘴(3-1)入土后启动一侧喷浆管的旋搅功能,利用竖向高压喷射,向地层中竖向高压喷射水泥浆介质,使其切割土体、超前乳化、冷却钻头利于钻进,利用水平喷浆管(3)的内、外喷浆嘴(3-2)、(3-1)把浆液材料同时喷到旋搅钻具内、外侧土层中,使其形成水泥土,根据设计要求,把内喷浆嘴(3-2)喷浆量减小,直至不进行喷搅并取消内旋搅翅(6)和内喷浆嘴(3-2),只有竖向喷浆管(2)下端的喷嘴(2-1)和外侧水平喷浆管喷浆嘴(3-1)进行喷射旋搅,根据设计要求和地层条件,同时启动另一侧竖向喷浆管(2)的喷搅功能,把浆液、干粉材料向筒形旋搅钻具(1)的外侧土体和底部土体中喷射,直至设计深度; 三、旋转提升筒形旋搅钻具(1),继续把浆液材料向地层中喷射、搅拌,根据设计要求和地层条件,在全段或局部段重复二、三步骤,加强旋搅水泥土质量和效果,按设计要求调整旋喷压力和旋搅钻具(1)上升和下降速度,使筒形旋搅钻具(1)外侧水泥土桩径加大,形成局部支盘状;四、当筒形旋搅钻具(1)最后一次旋搅喷射拔出地表时,关闭喷射功能,形成中心部分是土或低强度水泥土的水泥土筒桩b,该桩做为复合地基的柔性桩或止水帷幕中的止水桩使用;五、当做为抗压桩、抗拔桩、复合地基中的钢性桩、钢性支护桩及钢性止水帷幕桩时,要在水泥土初凝前进行如下方法之一进行芯桩a施工;(一)、采用静压、振动、锤击之一的方法进行预制桩芯桩a的施工,预制桩芯桩a采用下列形式之一:预应力管桩、竹节桩、实心桩、空心方桩、钢管桩、工字钢;(二)、采用长螺旋压灌混凝土的方法进行芯桩a的施工;(三)、采用锤击土,沉外管的方法形成桩孔,拔出内锤,放入钢筋笼,灌注混凝土进行芯桩a施工;(四)、采用先压入、振入或击入底端带活瓣桩尖或预制桩尖的钢管,放入钢筋笼,再灌注混凝土,拔出外管,进行芯桩a施工;(五)、采用取出水泥土筒桩b中心土的方式成孔,至设计深度后,放入钢筋笼,再灌注混凝土进行芯桩a的施工,形成劲芯水泥土筒桩。
2.根据权利要求1所述的劲芯水泥土筒桩施工方法,其特征在于筒形旋搅钻具为如下结构特点:在筒形旋搅钻具(1)的外侧设一根竖向喷浆管(2),根据设计要求对称再设一根竖向喷浆管(2),在其中一根竖向喷浆管(2)的下端头上设有竖向喷浆管喷嘴(2-1),在竖向喷浆管喷嘴(2-1)的上方与竖向喷浆管(2)垂直方向且与竖向喷浆管(2)连通并穿过筒形旋搅钻具(1)壁设有水平喷浆管(3),水平喷浆管(3)上设有内喷浆嘴(3-2)和外喷浆嘴(3-1),在紧挨水平喷浆管(3)处的筒形旋搅钻具(1)的壁上对称设外侧旋搅翼(4),外侧旋揽翼(4)设在外喷浆嘴(3-1)的正向旋转迎土方向,在其中一侧的外侧旋搅翼(4)内制成空心状,在空心内设有复位弹簧(7),在复位弹簧(7)外侧连接活动内旋搅翅(6),内旋搅翅(6)设在内喷浆嘴(3-2)的正向旋转迎土方向,另一根竖向喷浆(2)管底端设外喷浆嘴(3-1)和竖向喷浆嘴(2-1),筒形旋搅钻具(1)的下端制成带数个均匀方形齿槽(1-2)形状,在每个方形的齿下端面上夹装焊接设有钎头(5),在方形齿槽(1-2)上方的筒形旋搅钻具(1)壁上均匀设有数个过浆孔(1-1)。
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