[发明专利]矿用干湿联合多级除尘装置

说明书

本发明涉及一种矿用干湿联合多级除尘装置。包括置于除尘装置箱体外侧的文丘里管捕尘机构及置于箱体内的旋风除尘器一级干式除尘机构、水雾除尘二级湿式除尘机构。利用文丘里管吸尘代替传统的风机吸尘，更加安全和节能，可适应更多工作环境，旋风除尘作为矿尘一级处理模块，可除去大部分呼吸性粉尘，减小了喷雾除尘的工作量，节约大量水资源，采用喷雾除尘作为二级除尘，强化了除尘效果，同时还有降温作用。本装置结构简单，使用方便，生产费用较低，除尘效果好，故大规模推广性好。

技术领域

本发明涉及一种除尘装置，具体涉及一种矿用干湿联合多级除尘装置。

背景技术

除尘装置形式多样，但通常具有两个部分：第一部分为捕尘系统，作用是捕获漂浮在外界空气中的灰尘；第二部分为降尘系统，即把捕获的灰尘收集起来防止其逃逸。目前比较成功的除尘方式有:惯性除尘、重力除尘、静电除尘等。

现有几种除尘方法各有其优缺点，除尘效率也是参差不齐。惯性除尘器主要利用粉尘与空气比重不同的原理，使矿尘依靠自身的重力从空气中沉降下来，这种除尘方法虽然结构简单、易维护，但效率低却是它最大的一个缺点；重力除尘器一般是在含尘气流的前方设置挡板，使气流的方向急剧改变，此时粉尘由于惯性力比气体大得多，便脱离含尘气流被分离出来，这种除尘器的效率同样也较低，只能分离直径较大的矿尘颗粒，故多用于多段除尘中的第一段；静电除尘器净化效率较高，阻力较小，能捕集大于0.01 um的超细微粉尘，但它对粉尘的比电阻有一定要求，所以对粉尘的分离有一定的选择性，且不适用于高瓦斯煤矿的矿尘净化，故极大的限制了其应用范围。

同时，传统除尘装置在除尘过程中会伴随产生许多污染，而且有些可以重复利用的能源并没有得到有效利用。

发明内容

本发明为了解决矿山生产中矿尘危害矿工健康，现有除尘装置能耗高、对井下环境适应性差、在简化装置结构复杂程度的同时，无法有效提高除尘效率及会造成二次污染的问题，进而提供一种矿用干湿联合多级除尘装置。

本发明的技术方案是:该干湿联合多级除尘装置包括捕尘装置、除尘装置，捕尘装置置于除尘装置箱体外侧，除尘装置置于箱体内，其中除尘装置为二级除尘装置，第一级为干式除尘，第二级为湿式除尘，

所述捕尘装置采用文丘里管1，文丘里管的上端为进口2，在进口与文丘里管上端的连接处设置吸尘罩3，吸尘罩入口的位置与进口进气的方向垂直；

所述干式除尘采用旋风除尘器111，在旋风除尘器出口由弯管4和渐扩管5组成，用来改变气流方向和速度，

所述文丘里管的尾端连接位于箱体内部的旋风除尘器的进口；

所述箱体内设置隔板6，隔板左侧为干式除尘室，隔板右侧为湿式除尘室，隔板上端设有开孔，旋风除尘器的渐扩管穿过开孔伸向湿式除尘室，隔板下端不接触箱体底部，即箱体底部是连通的；

在干式除尘室内设置观测浮标7来观测干式除尘室内积水，以防止旋风除尘器底部被淹，

在湿式除尘室内设有两个喷头8、一个下端弯曲的挡板9、一个冲灰水管10和一个冲灰斜台11，两个喷头分别安装在装置箱体内部两侧板上，挡板固定在箱体内部后板上，并和后板成一角度，冲灰斜台置于箱体内部，其分为两段且两段的倾斜角度不同，辅助冲灰水管固定在冲灰斜台上端。

采用Leith-Licth理论对旋风除尘器的结构参数进行优化，旋风除尘器包括：圆直管12、圆锥筒13、圆筒14、进气口15、排气管16、弯管4及渐扩管5，各部分比例关系如下：