[发明专利]无机非金属面板饰面聚氨酯保温装饰板模具发泡生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及建筑节能外墙外保温材料技术领域，特别是涉及一种无机非金属面板饰面聚氨酯保温装饰板模具发泡生产工艺。

背景技术

近年来，我国进入了工业化、城镇化进程加快的关键时期。在享受经济高速发展带来的成果时，也出现了产生的大量固体垃圾占用土地，污染环境和危害人体健康的情况。同时城镇化建设加速对建筑材料产品的需求也急速增加，从而占用更多的资源环境。建筑材料的使用目的是为了更好的节约资源，但随着市场的扩大反而增加了对资源的使用，形成了新的矛盾。对建筑材料进行进一步的革新，从而节约资源，提高资源利用率，缓解社会经济发展与资源之间的矛盾，成为可持续发展的重中之重。

保温装饰板的出现，有效的缓解了这一矛盾，将传统薄抹灰系统的施工步骤减少了三分之一左右，节约了经济成本与时间成本。并减少工业垃圾的产生，综合提高了环境资源的利用率。

目前传统的保温装饰板大多数采用聚氨酯大块发泡，然后进行二次切割，利用胶粘剂将保温芯材与饰面层复合在一起。在经历长时间的耐候反应后，会出现饰面层脱落现象，从而造成人员伤亡和财产损失。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种综合性能好、饰面层与保温材料粘接性能好、集保温装饰于一体的无机非金属面板饰面聚氨酯保温装饰板模具发泡生产工艺。

本发明的无机非金属面板饰面聚氨酯保温装饰板模具发泡生产工艺，包括以下步骤：

1)放置饰面：将作为饰面层的无机非金属面板放置于发泡模具的下表面；

2)模具预热：发泡模具放置预热设备中进行预热，预热温度为20±2℃；

3)注入料液：将多元醇和异氰酸酯按照1∶1.2放入搅拌罐进行搅拌，搅拌 时间约10秒左右，完毕后注入发泡模具中开始发泡，发泡时间约15-30秒；

4)覆盖背衬：向发泡模具中注入液料后，将水泥增强卷材覆盖在发泡模具中，防止液料溢出；

5)拆模取板：待液料反应成聚氨酯保温复合板保温层后，将模具拆除，拆除时注意请勿碰坏产品；

6)细节处理：将反应完全的板材放置于操作间，使用机械设备对产品进行尺寸与外观切割细节处理。

进一步的，步骤1)中的无机非金属面板厚度不超过12mm。

进一步的，步骤1)中的模具和无机非金属面板的尺寸规格为1200*600mm、600*900mm、600*600mm。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：本发明改性聚氨酯保温复合板保温层为聚异氰脲酸酯保温板，比普通的聚氨酯保温板具有更高的阻燃性与尺寸稳定性、吸水率等，同时聚异氰脲酸酯的性能也适合进行高速率的生产，可以大幅度的提高生产速度。其水泥基背衬防护层通过聚异氰脲酸酯发泡时产生的自粘接性能进行复合，提高了水泥基背衬防护层与聚异氰脲酸酯芯材保温层的粘接强度，克服了聚异氰脲酸酯芯材保温层与普通背衬防护层的脱落造成外墙系统的变形、掉落。同时带有聚合物砂浆的水泥基背衬防护层，通过同性互溶的原理，水泥基背衬防护层可以与抹面抗裂砂浆产生较强的粘接性能，大大超过国家标准中的技术要求，也省去了在施工过程中繁琐的界面处理。

改性聚氨酯保温复合板保温层为遇火碳化阻燃，无熔滴和收缩，尺寸稳定性优，氧指数高，导热系数低、吸水率低的聚异氰脲酸酯保温板。水泥增强卷材与砂浆粘接力强，避免外墙保温系统的脱落。保温装饰板一次完成，生产速度快。饰面层采用无机非金属面板，美观大方，图案种类多，装饰效果好。

本发明中，所述的无机非金属面板为天然花岗岩薄石材、陶土板、陶瓷薄板、纤维水泥板等，耐候性好，在紫外线和阳光照射下不褪色变色，图案种类繁多，装饰效果好。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例详细说明 如后。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

一种无机非金属面板饰面聚氨酯保温装饰板模具发泡生产工艺，包括以下步骤：

1)放置饰面：将作为饰面层的无机非金属面板放置于发泡模具的下表面；无机非金属面板厚度不超过12mm；优选模具和无机非金属面板的尺寸规格为1200*600mm、600*900mm、600*600mm。

2)模具预热：发泡模具放置预热设备中进行预热，预热温度为20±2℃；