[发明专利]模块化标站自动对接调整装置

说明书

技术领域

本发明属用于饮料行业的贴标领域的新型模块化标站自动对接系统。

背景技术

目前，模块化贴标机换标、为了解决已有技术的不足，对换标、换线已发展到采用人工手动推动标站小车进行换标、换线。但在进行换标、换线时，必须依靠操作人员将通过标站小车的地脚螺丝来调整到贴标位置，因此具有速度慢，调整精准低的问题。另外，由于调整工序较复杂（还需要配置水平尺），费时费力，换标频繁时严重影响生产效率。

发明内容

鉴于上述现状，本发明提供了一种模块化标站自动对接调整装置，不仅能够解决原有标站对接时存在的贴标机换标、换线费时费力，不易调整位置等因素的一系列问题，还从根本上解决了调整贴标位置的难题，减化了复杂的调整工序，提高了生产效率。

本发明的技术解决方案是：一种模块化标站自动对接调整装置，具有一标站对接装置，通过标站对接装置分别与标站小车和贴标机进行快速对接。

本发明中，所涉及的标站对接装置，包括框架，该框架固定有纵向导轨，在所述纵向导轨上安装有纵向滑板，该纵向滑板与纵向螺旋驱动电机连接，在所述纵向滑板是固定有横向导轨，其上安装有横向滑板，该横向滑板与安装在纵向滑板上的横向螺旋驱动电机连接，所述的横向滑板上设有与标站小车连接的挂钩，所述的框架一侧带有与贴标机连接的固定板。

进一步地，所述的纵向螺旋驱动电机和横向螺旋驱动电机通过输出的丝杆与所对应的纵向滑板和横向滑板上的螺母块安装配合。

本发明的有益效果是：本发明通过模块化设计的标站对接装置，具有结构紧凑，操作方便，能快速精准调整标站位置，实现模块化的快速对接。

附图说明

图1是本发明的视图；

图2是图1左视图；

图3是连接参考视图。

具体实施方式

下面将结合附图实施例对本发明作进一步地说明。

见图1、图2所示的一种模块化标站自动对接调整装置，具有一标站对接装置I，通过标站对接装置I分别与标站小车II和贴标机III进行快速对接。本发明中，所涉及的标站对接装置I，包括框架1，该框架1上对称固定有纵向导轨2，在所述对称的纵向导轨2上安装有纵向滑板4，该纵向滑板4设有螺母块11，通过螺母块11与框架底座7上固定的纵向螺旋驱动电机9连接；升降时，通过纵向螺旋驱动电机9的正反向旋转控制纵向滑板4的垂直位移。在所述纵向滑板4上还固定有横向导轨10，及安装在横向导轨10上的横向滑板6，在所述横向滑板6上设有螺母块12，通过螺母块12与安装在纵向滑板4上的横向螺旋驱动电机5连接配合，当调整横向滑板6位移时，通过横向螺旋驱动电机5来进行调整控制。本发明的标站对接装置I为了与标站小车II和贴标机III进行快速对接，且在所述的横向滑板6上对称设有与标站小车II连接的挂钩8，及在所述的框架1一侧设有与贴标机III连接的固定板3。

上述中，考虑到标站对接装置I的重量及强度，本实施例所述的框架1采用具有一定壁厚的空心方管材料。

同样，所述的纵向螺旋驱动电机9和横向螺旋驱动电机5通过涡轮蜗杆输出作用传动机构。

图3给出了标站对接装置I与标站小车II、贴标机III对接参考视图。通过标站对接装置I上的固定板3与贴标机III上的贴标位置进行固定连接后，利用标站对接装置I上的挂钩8与标站小车II上的连接柱13进行连接。当对标站小车II与贴标机III进行对接位置调整时，分别启动纵向螺旋驱动电机9和横向螺旋驱动电机5控制纵向滑板4和横向滑板6上下及横向将标站小车II移动到指定位置，从而实现标站小车II通过检测器（图中未示意）检测贴标位置，控制标站小车II自动调整到贴标位置。