[发明专利]一种自清洁超耐候粉末涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种自清洁超耐候粉末涂料及其制备方法。

背景技术

随着涂料产品品种越来越多，应用范围的不断扩大，涂料工业已成为化学 工业中一个重要的独立工业生产部分。且在涂料工业中，粉末涂料属于发展最 快的一类。但是，随着世界上日益严重的大气污染，环保法规对污染控制的日 益严格，要求开发无公害、省资源的涂料品种。因此，现有的很多涂料都存在 布合格的现象

另外，现有技术中的粉末涂料在使用后，普遍不易清洁，需要投入大量的 人力去清洁，还不一定能够清洁赶紧，同时现有的大部分粉末涂料都不具有抗 油污、抗灰尘的功效，在耐候性上更加无法达到理想的效果。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种具有抗油污、 抗灰尘、容易清洗，且耐候性佳的自清洁超耐候粉末涂料。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本发明的一种自清洁超耐候粉末涂料，主要由以下原料组合而成：丙烯酸 树脂、丙烯酸固化剂、羟基聚氨酯树脂、异氰酸酯树脂、表面调整剂、填料及 颜料；所述各原料之间的重量份配比为：丙烯酸树脂150-200份；丙烯酸固化 剂30-40份；羟基聚氨酯树脂100份；异氰酸酯树脂10份；表面调整剂 15-20份；填料及颜料200份。

进一步的说，主要由以下原料组合而成：丙烯酸树脂、丙烯酸固化剂、羟 基聚氨酯树脂、异氰酸酯树脂、表面调整剂、填料及颜料；所述各原料之间的 重量份配比为：丙烯酸树脂150份；丙烯酸固化剂30份；羟基聚氨酯树脂100 份；异氰酸酯树脂10份；表面调整剂15份；填料及颜料200份。

进一步的说，主要由以下原料组合而成：丙烯酸树脂、丙烯酸固化剂、羟 基聚氨酯树脂、异氰酸酯树脂、表面调整剂、填料及颜料；所述各原料之间的 重量份配比为：丙烯酸树脂175份；丙烯酸固化剂35份；羟基聚氨酯树脂100 份；异氰酸酯树脂10份；表面调整剂17份；填料及颜料200份。

进一步的说，主要由以下原料组合而成：丙烯酸树脂、丙烯酸固化剂、羟 基聚氨酯树脂、异氰酸酯树脂、表面调整剂、填料及颜料；所述各原料之间的 重量份配比为：丙烯酸树脂200份；丙烯酸固化剂40份；羟基聚氨酯树脂100 份；异氰酸酯树脂10份；表面调整剂20份；填料及颜料200份。

进一步的说，所述丙烯酸树脂为缩水甘油酯基丙烯酸树脂，软化点在 50-55°之间，环氧当量在400-700之间。

进一步的说，所述丙烯酸固化剂为饱和脂肪族二酸。

进一步的说，所述羟基树脂为羟值30-35值得羟基树脂。

进一步的说，所述异氰酸酯树脂为封闭型异氰酸酯或四甲氧基甘脲树脂。

进一步的说，所述述表面调整剂为流平剂、除气剂、表面润滑剂。

进一步的说，所述填料为经特殊处理的碳酸钙及钛白粉。

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种具有抗油污、 抗灰尘、容易清洗且耐候性佳的自清洁超耐候粉末涂料的制备方法。

一种自清洁超耐候粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：

1、按配方仔细称量以上所述原料于干粉混料缸中拌匀3～5分钟；

2、将拌好的物料在挤出机中挤出、压片、制得片状物料，挤出机温度控制 在100～115°之间；

3、将挤出机冷却之片料经Acm磨粉机磨出D50粒径为30～36微米的粉末并 筛分备用；

4、将成品粉末用60-80KV高压静电喷涂装置均匀喷涂在3-5mm的马口铁板 上，使其膜厚控制在60-90微米之间；

5、固化条件：将喷涂好的样品于185-200°的烘箱中烘烤15-20分钟，待冷 却后得到测试验品。

本发明的有益效果是：与传统型粉末相比，本发明产品具有抗油污抗灰尘 及容易清洗的优点，并且采用了聚氨酯、丙烯酸作为树脂，其耐候性远优于普 通环聚体系及纯环氧体系。

具体实施方式

实施例1