[发明专利]一种改进的污泥处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及污泥处理技术领域，具体涉及一种改进的污泥处理系统。

背景技术

污泥是污水处理过程中的产物，含有大量的有机物、重金属和霉菌等， 若不加后续的处理会对环境造成严重污染，因此，经常要对污泥进行浓缩 和脱水处理，但经过此处理后的污泥含水率通常在70％以上，还需对污泥进 行进一步地干燥处理。

现有技术中对污泥干燥采用的干燥系统，其结构大多如中国专利文献 CN201058838Y中公开的干燥系统，包括炉体，与炉体的进料口连接的给料 机，与炉体的出气口连接的喷淋塔。其中，炉体包括设置在炉体内的传动 轴，设置在传动轴外壁上并径向延伸的若干空心桨叶，通过向传动轴中通 入高温气体对空心桨叶和炉体外壁加热，使得炉体内形成高温环境。此干 燥系统在对物料干燥过程中，物料处于炉体内壁、传动轴以及桨叶外壁形 成的腔体内，在传动轴的转动下，桨叶沿传动轴转动的方向搅拌物料，使 得物料在腔体内被翻动，并与桨叶外壁、传动轴外壁以及炉体内壁之间进 行对流换热。

但是，上述干燥系统，物料始终被传动轴同一方向的桨叶搅拌，沿着 同一方向进行翻滚，一方面会降低后期的传热效果，物料被搅拌间隔的时 间比较长，不能充分地对物料搅拌；另一方面，对于一些湿度较大的物料 来说，沿着同一方向翻滚会造成物料之间粘合，影响物料的松散度，不利 于对流换热，导致换热效率低，干燥效果不好。

另外，现有技术中，在利用气体对炉体内的物料进行干燥时，往往需 要在炉体的外部设置加热装置对气体进行加热，然后再将加热后的气体通 入到炉体内部，这导致整个干燥系统结构复杂。

发明内容

因此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中固液混合料(例 如污泥)处理中干燥系统干燥效率低、干燥效果不好且结构复杂的缺陷， 从而提供一种能够提高干燥效率、提高干燥效果且结构简单的污泥处理系 统。

为此，本发明提供一种改进的污泥处理系统，包括

传输装置，具有两级传输面，第一级传输面位于第二级传输面的侧上 方，第一级传输面和第二级传输面之间通过过渡装置连接，第一级传输面 和第二级传输面之间的高度大于100cm，所述传输装置能够将固液混合的污 泥从第一级传输面的首端运送至第一级传输面的尾端，并经过过渡装置导 入到第二级传输面，并从第二级传输面的首端运送到第二级传输面的尾端；

除水结构，包括设置在每一传输面上的出水孔，以及位于每一传输面 上的能够相对传输面改变高度的压板，所述压板用于压榨所述污泥中的水 分，位于第一级传输面上的压板在所述第一级传输面上的水平投影长度， 小于位于所述第二级传输面上的压板的水平投影长度；第一级传输面和第 二级传输面上的压板均分别设置在相应传输面的尾端，位于第二级传输面 上的压板距离第二级传输面的首端的距离不小于50mm；每个传输面上靠近 与压板连接处的出水孔的孔径大于远离与压板连接处的出水孔的孔径；

干燥装置，设置在所述传输装置的第二级传输面的尾端，并位于所述 第二级传输面的侧下方，用于接收来自于第二级传输面的污泥，并对所述 污泥进行干燥处理；所述干燥装置包括

炉体，沿水平方向设置，具有空腔、供物料加入、取出的进料口、出 料口，其进料口对应干燥装置的第二级传输面的尾端设置，接收来自于第 二级传输面的污泥；

第一转轴，穿设在所述炉体的空腔内，具有安装腔，所述安装腔的内 壁上设置有若干电热丝，所述电热丝通电时发热，所述第一转轴为导热材 料制成；

第二转轴，套设在所述第一转轴上，且与所述第一转轴之间形成通气 腔，所述通气腔上设置有若干个喷气口，所述喷气口的喷气方向与所述搅 拌轴的搅拌方向以及所述叶片的搅拌方向不重合不平行，所述喷气口的喷 气方向与所述进料口的中轴线形成30-50度夹角；

搅拌轴，设置在所述第二转轴的外壁上，向着所述第二转轴的径向方 向延伸，并沿着所述第二转轴的轴向外壁分布多个；

叶片，为多个，倾斜设置在所述搅拌轴上，相邻所述叶片之间的距离 不大于30mm；

所述喷气口位于相邻所述搅拌轴之间，所述喷气口的中轴线与水第二 转轴的夹角小于所述搅拌轴与第二转轴的夹角。

作为优选的实施方式，所述进料口的中轴线与所述第二转轴的中轴线 倾斜相交，形成大于90度小于150度的夹角。