[发明专利]一种抗氧化防腐地板及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201610009149.5 申请日: 2016-01-04
公开(公告)号: CN105482317A 公开(公告)日: 2016-04-13
发明(设计)人: 张文勇;王林;夏广志 申请(专利权)人: 滁州市永通交通设备有限公司
主分类号: C08L27/06 分类号: C08L27/06;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/32;C08K5/47;C08J9/10;E04F15/10
代理公司: 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人: 余成俊
地址: 239200 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 氧化 防腐 地板 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及地板技术领域,尤其涉及一种抗氧化防腐地板及其制备方法。

背景技术

PVC作为全球第二大通用塑料,拥有良好的综合性能,以及价格低廉、原料来源广 泛等优势在各行各业发挥出重要作用。PVC发泡材料不仅继承了以上所有的优点,而且也 存在一些性能的缺陷或不足,如强度,刚性以及热力学性能等等并没有达到人们的期望,尤 其PVC发泡材料在燃烧的时候会释放出有毒浓烟,这些都严重地阻碍了PVC泡沫材料的 发展和应用。随着近几年纳米在材料中所显示出的巨大潜力,使得通过层状无机物等改性 形成纳米复合材料改善材料的综合性能成为近年来研究的热点。层状无机物经过有机改性 后使得聚合物复合材料的热稳定性能,机械性能显著提高,特别是α-磷酸锆作为一种具有 独特结构和性质的新型纳米粒子,具有纯度高,离子交换容量大容易实现插层或剥离结构, 与聚合物复合容易形成纳米结构,这不仅赋予聚合物材料优良的机械性能、阻隔性能而且 将层状纳米粒子应用到发泡材料中还能够起到发泡成核剂的作用以至于达到优化发泡质 量的目的。另一方面,PVC发泡材料在阻燃和抑烟方面的劣势,也阻碍了其进一步的应用。 而添加阻燃抑烟剂恰好可以很好的解决这一问题,前人的研究已经为我们奠定了良好的基 础,有机锡类阻燃抑烟剂和钼类阻燃抑烟剂都展现出了优秀的阻燃抑烟效果,特别有机类 的阻燃抑烟剂是同聚合物具有良好的相容性,这是其他阻燃剂难以达到的,因此相对于其 他阻燃剂而言具有相当的开发前景,目前这两者联合使用于PVC的阻燃抑烟研究未见报 道。所以,本论文旨在引入有机改性α-磷酸锆纳米填料,提高PVC发泡材料的发泡质量以 及力学性能、热稳定性能等。

发明内容

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种抗氧化防腐地板及其制备方 法。

本发明是通过以下技术方案实现的:

一种抗氧化防腐地板,它是由下述重量份的原料组成的:

三钼酸铵1-2、十二烯基丁二酸2-3、八水氧氯化锆17-20、40-47%的盐酸10-15、80-85% 的磷酸90-100、四羟甲基硫酸磷3-4、25-30%甲胺水溶液4-7、甲基丙烯酸三氟乙酯5-7、辛基 异噻唑啉酮0.2-0.4、过硫酸铵0.06-0.1、二乙烯基苯0.01-0.02、偶氮二甲酰胺1-2、聚氯乙 烯130-200、尼龙酸甲酯4-6、叔丁基对二苯酚1-2、肉豆蔻酸钠皂4-6、石墨粉6-9、抗氧剂 DLTP0.6-1、三硬脂酸甘油酯5-7。

一种所述的抗氧化防腐地板的制备方法,包括以下步骤:

(1)将八水氧氯化锆加入到15-18倍蒸馏水中,搅拌均匀,依次加入上述40-47%的盐酸、 80-85%的磷酸,室温下电磁搅拌3-4天,过滤,用去离子水洗涤至PH为5,在60-65℃下真空干 燥,研磨,得α-磷酸锆;

(2)将上述叔丁基对二苯酚加入到10-13倍去离子水中,搅拌均匀,加入三钼酸铵,70- 100转/分搅拌10-14分钟,加入上述α-磷酸锆,升高温度为80-90℃,保温搅拌至水干,与石 墨粉混合,在100-106℃下干燥10-20分钟,球磨均匀,得复合α-磷酸锆;

(3)将辛基异噻唑啉酮加入到30-40倍20-30%的乙醇溶液中,搅拌均匀,加入甲基丙烯 酸三氟乙酯,升高温度为70-75℃,加入二乙烯基苯,保温反应3-4小时,得防腐单体;

(4)将十二烯基丁二酸加入到肉豆蔻酸钠皂中,在60-65℃下保温搅拌10-17分钟,加入 到混合料重量2-3倍的无水乙醇,搅拌均匀,与上述防腐单体混合,加入抗氧剂DLTP,200- 300转/分搅拌4-10分钟,得抗氧化防腐单体;

(5)将上述复合α-磷酸锆加入到90-100倍去离子水中,搅拌均匀,加入甲胺水溶液,超 声30-35分钟,加入四羟甲基硫酸磷,搅拌分散10-16分钟,加入上述抗氧化防腐单体,超声 3-5分钟,加入过硫酸铵,在75-80℃下保温反应6-10小时,离心分离,将沉淀物洗涤、烘干, 得有机改性磷酸锆;

(6)将上述有机改性磷酸锆与聚氯乙烯混合,送入高速搅拌机中,1000-1200r/min搅拌 20-30分钟,缓慢升高温度为120-130℃,降低转速为300-400r/min,搅拌至46-50℃,再升高 温度为130-140℃,加入剩余各原料,保温预热50-60分钟,通过挤出机熔融挤出,经过牵引 切割、拉毛,即得。

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